公司混凝土模具工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司混凝土模具工设备操作规程

文件名称：公司混凝土模具工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司混凝土模具工在进行设备操作时的安全规范。适用于各类混凝土模具设备的日常维护、操作及故障处理。操作人员需熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。规程旨在确保操作人员人身安全，保障设备正常运行，提高生产效率。操作人员必须遵守国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等防护用品。

-眼镜或面罩必须佩戴，以防混凝土溅射伤眼。

-如有高温作业，需穿戴隔热服和防护手套。

-操作人员应定期检查防护用具的完好性，确保其有效防护。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

-检查电气线路是否有破损、裸露，确保无漏电现象。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足。

-检查模具是否安装牢固，无松动现象。

-检查紧急停止按钮是否灵敏有效。

-检查设备各部位是否润滑，润滑系统是否正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的因素。

-确保作业区域光线充足，便于操作和观察。

-设立安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-配备消防器材，如灭火器等，以备不时之需。

-检查作业区域通风情况，确保空气流通，防止有害气体积聚。

-操作人员应了解作业区域的紧急疏散路线和避险措施。

在进行操作前，操作人员必须完成以上准备工作，并确保所有安全措施到位。如有任何异常情况，应立即停止操作，报告相关部门，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先启动设备，确保所有安全防护装置处于正常工作状态。

-进行设备预热，达到正常工作温度。

-安装模具，确保其位置准确，固定牢固。

-检查混凝土配料是否准确，按照配比加入原材料。

-开启搅拌系统，搅拌均匀后开始浇筑混凝土。

-浇筑过程中，控制混凝土流动，避免气泡产生。

-浇筑完成后，立即进行振动密实，确保混凝土密实度。

-振动结束后，停止设备，关闭搅拌系统。

-进行模具脱模，注意避免损坏模具和混凝土表面。

-脱模后的混凝土进行养护，达到规定强度后进行后续处理。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊形状或大尺寸的混凝土模具，需进行详细的设计和计算，确保模具的稳定性和强度。

-在浇筑高流动性混凝土时，需控制浇筑速度，避免分层和离析。

-对于需要特殊加固的部位，应在浇筑前进行加固处理，确保浇筑质量。

3.异常工况的处理方法：

-如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-检查设备故障原因，如液压系统泄漏、电气故障等，并及时修复。

-如混凝土浇筑过程中出现异常，如流淌、离析等，应立即停止浇筑，采取措施调整配比或操作方法。

-如模具损坏，应立即更换模具，并分析原因，防止类似问题再次发生。

-在处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

-所有异常情况应详细记录，以便分析原因，改进操作流程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电机运行时，噪音和振动应在正常范围内，无异常响动。

-液压系统压力稳定，无剧烈波动，油液温度在规定范围内。

-振动系统振动频率和幅度符合设计要求，无异常振动。

-模具移动平稳，无卡滞现象，定位准确。

-电气系统运行正常，无过载、短路等异常情况。

-系统温度、湿度等环境参数在设备运行许可范围内。

2.典型故障现象：

-电机运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或内部故障。

-液压系统压力异常波动，可能是油泵或阀门故障。

-振动系统振动异常，可能是振动器故障或模具安装不当。

-模具移动卡滞，可能是导轨润滑不良或模具损坏。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是短路或过载。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、液压系统、振动系统等。

-使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度和压力参数。

-通过听觉、视觉和触觉，判断设备是否存在异常振动和噪音。

-定期检查电气线路和设备接地，确保电气安全。

-使用设备自带的监控系统和报警装置，及时发现并处理异常情况。

-操作人员应熟悉设备故障的常见原因和排除方法，能够迅速响应和处理故障。

-设备运行记录应详细记录，包括运行时间、温度、压力等参数，以便分析设备状态和趋势。

-定期对设备进行维护保养，确