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加氢稳定装置操作工合规化操作规程

文件名称：加氢稳定装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于加氢稳定装置的操作工，旨在确保加氢稳定装置的安全、稳定运行。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，提高安全意识，确保人身和设备安全。规程内容涵盖加氢稳定装置的操作程序、安全注意事项、应急处置等，以保障生产过程的安全与合规。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防护手套、防油工作鞋等，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.检查加氢稳定装置各部件是否完好，无破损、裂纹、腐蚀等现象。

b.检查管道、阀门、法兰等连接部位是否密封良好，无泄漏。

c.检查压力表、流量计等仪表是否正常，读数准确。

d.检查加热器、冷却器等热交换设备是否有异常，如温度过高或过低。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆气体，使用便携式气体检测仪进行检测。

b.检查地面是否有积水、油污等，确保地面干燥，防止滑倒。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

4.文档准备：

a.审查操作票，确认操作任务、步骤和注意事项。

b.检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

c.熟悉应急预案，了解可能发生的紧急情况及处理方法。

5.熟悉操作：

a.熟悉加氢稳定装置的操作原理、流程和设备性能。

b.熟悉操作规程和应急预案，确保在紧急情况下能够正确应对。

c.熟悉消防器材的位置和使用方法，确保在火灾等紧急情况下能够迅速应对。

6.人员配备：

a.确认操作人员数量充足，且具备相应操作资格。

b.操作人员应相互熟悉，明确各自职责和分工。

c.确保操作人员具备紧急撤离路线和集合点的知识。

7.通信设备：

a.确保操作区域内通信设备正常，便于紧急情况下联系。

b.检查对讲机、电话等通信设备电量充足。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认环境安全，设备无异常。

b.按照操作票上的步骤进行，先开启必要的辅助设备，如通风、照明等。

c.按照顺序开启主设备，从低压部分开始，逐步提高压力和温度。

d.在操作过程中，应先检查后调整，确保各项参数在安全范围内。

e.操作结束后，应逐步降低压力和温度，关闭设备。

2.作业方式：

a.操作时，应保持稳定、均匀的加氢速率，避免剧烈波动。

b.在调整参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

c.使用手动操作时，应保持手稳，避免因操作不当造成设备震动或损坏。

d.电气操作时，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，确保人身安全。

e.对于需要精确控制的操作，应使用电子控制系统，减少人为误差。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，关闭相关阀门。

b.立即上报主管人员，并按照应急预案进行处理。

c.如出现泄漏，应迅速关闭泄漏点，隔离泄漏区域，并使用适当的防护措施。

d.如出现火灾，应立即使用灭火器进行初期扑救，并疏散人员至安全区域。

e.在处理异常时，应避免单独行动，确保有其他人员在场协助。

4.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录各项参数变化、设备运行状态及异常情况。

b.记录应准确、完整，便于后续分析和问题排查。

5.结束后的操作：

a.操作结束后，应关闭所有设备，释放系统压力。

b.检查设备是否有泄漏，确认无泄漏后，进行设备清洁和保养。

c.关闭照明和通风设备，确保操作区域安全。

d.填写操作报告，包括操作过程、发现的问题、处理措施及经验总结。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，符合操作规程要求。

c.压力、温度、流量等参数在规定范围内波动。

d.电气设备无过载、短路等异常情况。

e.液位控制准确，无溢出或不足现象。

f.系统排放无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.噪音异常，可能是设备内部有异物或磨损。

c.仪表读数突变，可能存在测量误差或设备故障。

d.压力、温度、流量等参数超出规定范围。

e.电气设备有过载、短路等报警信号。

f.液位控制不稳定，出现溢出或不足。

g.系统排放异常，检测到有害气体泄漏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等。

b.检查仪表读数，确保准确无误。

c.使用声波检测、红外测温等手段监