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鱼糜制作工现场作业操作规程

文件名称：鱼糜制作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于鱼糜生产过程中，涉及鱼糜原料处理、加工、包装等各环节的现场作业人员。规程旨在确保操作人员安全，预防事故发生，提高生产效率。要求操作人员必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员需穿戴符合国家规定的防护服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.长发人员需佩戴发网，避免长发卷入机器造成伤害。

c.佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备状态确认：

a.检查机器设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

b.确认机器各部件是否紧固，无松动现象。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在适宜温度下运行。

d.检查机器防护装置是否完好，如防护罩、防护栏等。

3.环境检查：

a.检查生产现场是否有积水、油污等，及时清理，保持地面干燥。

b.检查电气线路是否存在破损、裸露等安全隐患，确保电气安全。

c.检查生产设备周围是否有易燃易爆物品，确保无安全隐患。

d.检查生产现场通风是否良好，确保空气质量符合标准。

4.原料检查：

a.检查鱼糜原料质量，确保原料新鲜、无异味、无杂质。

b.检查原料的包装是否完好，避免原料在运输过程中受污染。

5.操作人员培训：

a.操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作流程、安全操作规程和应急预案。

b.操作人员需了解鱼糜生产过程中的卫生要求，确保生产过程符合卫生标准。

6.生产记录：

a.操作人员需在操作前填写生产记录表，详细记录原料名称、数量、生产日期、设备运行状况等信息。

b.生产记录表需妥善保存，以备查阅。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下运行。

b.检查原料质量，确认符合生产要求后，进行原料称重。

c.将称重后的原料按照规定比例加入配料桶中。

d.启动设备，进行原料的初步处理，如清洗、切割等。

e.将处理后的原料送入加工设备，进行鱼糜的搅拌、挤压、熟化等工序。

f.确认鱼糜加工完成后，进行冷却处理。

g.冷却后的鱼糜进行包装，注意包装过程中避免污染。

h.包装完成的鱼糜产品进行质量检验，合格后入库或发货。

2.作业方式：

a.操作人员需按照设备操作手册进行操作，不得随意更改操作流程。

b.操作过程中，严格遵循“一人一机”原则，确保操作安全。

c.操作人员需定期对设备进行清洁和维护，保持设备清洁卫生。

d.在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续。

3.异常处置：

a.设备故障：操作人员应立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.原料异常：如发现原料变质、污染等情况，应立即停止使用，并报告上级。

c.环境异常：如发现生产现场存在安全隐患，应立即采取措施，如关闭电源、疏散人员等。

d.人员伤害：如发生人员伤害事故，应立即进行紧急处理，并报告上级，同时启动应急预案。

4.操作注意事项：

a.操作人员需全程佩戴个人防护用品，确保自身安全。

b.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。

c.严禁在操作区域吸烟、饮食，保持生产环境的清洁卫生。

d.严格遵守操作规程，不得违反安全规定，确保生产顺利进行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.设备各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.冷却系统运行正常，无冷却液泄漏。

e.电气系统指示灯显示正常，控制系统响应迅速。

f.机器各安全防护装置完好，未发现异常磨损或损坏。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现不正常振动、噪音或气味。

b.电机温度异常升高，超出设备操作手册规定的安全温度范围。

c.传动部件出现卡滞、异常磨损或损坏。

d.冷却系统出现冷却液泄漏、压力异常。

e.电气系统指示灯显示异常，控制系统反应迟缓或失控。

f.安全防护装置损坏或未正常工作。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期对设备进行外观检查，发现异常立即停机排查。

b.温度监测：使用温度计定期检测电机和冷却系统的温度，确保在安全范围内。

c.声音监测：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

d.电气监测：使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流等参数，确保电气系统正常。

e.安全装置检查：定期检查安全防护装置是否完好，是