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防静电PVC地板施工方案
施工准备
1、材料准备
(1)地板:采用PVC永久性防静电塑料地板。板块面应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点,技术性能应符合现行国家标准。
(2)辅材:环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。
2、机具准备
手推车、铁簸箕、小铁锤、吸盘、切割锯、手刨、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。
3、作业准备
(1)基层的防潮处理必须彻底,地面要求平整、干燥、无明显凹凸不平,其表面不平度应小于2/1000mm。
(2)地面需有足够的强度,无起砂,脱壳现象。地面必须坚硬,无油脂、砂粒且无地板起壳、麻面裂纹等现象,防止地下水气上升,渗入地面,而影响胶水的粘接牢度。
(3)已完成天花、墙面、墙纸、油漆工程等室内装修步骤。已完成地底之电线槽工程、电脑线、电线、灯光照明及任何有关机电工程。
(4)室内温度和地面温度以15-22℃为宜,水泥凝固保养期已过两周,地面不能有潮湿及有积水。基层的含水率应小于5%。
工艺流程
基层处理→定位划线→涂导电胶→铺接地导电网→引出地线→铺贴地板→焊接地板缝隙→表面清洁
施工方法
1、基层处理
(1)使用120目金刚石磨片对基层全面打磨,重点处理水泥浮浆和凸起部位。局部凹陷处采用环氧砂浆修补,修补厚度超过5mm时应分层施工,每层间隔4小时。
(2)先用工业吸尘器全面吸尘,再用蘸取异丙醇的无尘布擦拭,检查标准为200㎡面积内灰尘颗粒物≤5个。
2、定位划线
(1)在需铺设地板的区域,用量具找出房间的中心线位置,画出中心十字线,要求十字线垂直等分。
(2)根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算,如果不符合活动板板块模数时,依据已找好的纵横中线交点,进行对称分格,
(3)在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网,标出地板块安装位置和高度,并标明设备预留部位。
3、涂导电胶
(1)涂刷导电底漆(固含量≥65%),采用辊涂方式,涂布率控制在0.2kg/㎡,表干时间≥2小时(25℃环境),实干后表面电阻应≤1.0×10?Ω。
4、铺设铜箔网络
(1)按600×600mm网格弹线,铜箔交叉点位于地板中心位置。铜箔铺设应使用导电胶固定,搭接长度≥50mm,并用3M导电胶带加强。每个网格节点处用Φ2mm铜丝绑扎,形成等电位连接。
(2)每100㎡设置1个接地端子,端子与地网通过6mm2多股铜线连接,连接点采用锡焊处理。接地电阻测试值应≤10Ω。
5、铺设地板
(1)以房间中轴线为基准,弹出十字控制线,按地板尺寸600×600mm分格,边缘板块宽度不应小于100mm,否则调整起始铺设位置。
(2)采用齿形刮板双向刮涂,基层涂布率0.3kg/㎡,地板背面涂布率0.2kg/㎡。
(3)从十字控制线交点开始铺设,地板直角边对准墨线,使用橡胶锤从中心向四周敲击。
(4)相邻地板预留1-2mm缝隙,用1.5mm厚塑料垫片控制缝宽。每铺贴20块地板,用2m靠尺检查平整度,误差应≤1mm。
(5)边缘裁切板块需使用专用切割锯,切口应平直,边缘用?200?目砂纸打磨。
6、焊接
(1)待胶粘剂固化24小时后进行,开槽深度为地板厚度的2/3,槽宽3±0.2mm,槽口应平直,偏离接缝中心线≤0.5mm。
(2)采用“V”型坡口焊接,分两次焊接。第一次填充至槽深2/3,第二次满焊并形成0.5mm高焊瘤。焊后30分钟用美工刀修平焊瘤,刀片与板面夹角保持45°。
7、表面处理
焊接完成24小时后,先用中性清洁剂彻底清洗,再用去离子水擦净,自然晾干4小时。
质量标准
1、保证项目
(1)地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求。施工规范和现行国家标准的规定。
(2)地板安装完后,行走必须无声响,无摆动,牢固性好。
2、基本项目
(1)表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
(2)各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐,光滑。
(3)允许偏差项目
成品保护
1、在运输和施工操作中,要保护好门窗框扇,特别是铝合金门窗框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等。
2、地板等配套系列材料进场后,应设专人负责检查验收其规格、数量、并做好保管工作,尤其在运输、装卸、堆放过程中,要注意保护好面板,不要碰坏面层和边角。
3、在安装过程中要注意对面层的保护,坚持随污染随清擦,特别是环氧树脂和乳胶液体,应及时擦干净。
4、在已铺好的面板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋,不能穿带有金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。
5、在面板安装后,再安装设备时,应注意采取保护面板的临时性保护措施,一般在铺设3mm厚以上的橡胶板上垫胶合板。
施工安全措施
1、施工作
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