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工厂日常消防安全巡检记录

在工厂的日常运营中，消防安全如同空气与水一般，是保障生产持续、员工生命安全的基石。“预防为主，防消结合”这一方针，不仅体现在制度上墙，更应深入到每日的具体行动中。而日常消防安全巡检记录，便是这一行动最直接、最有效的载体与见证。它不仅是对消防安全状况的即时快照，更是隐患排查、责任落实、事故追溯的重要依据。一份规范、详尽的巡检记录，能够将火灾风险消灭在萌芽状态，为工厂的安全生产保驾护航。

一、巡检记录的基本构成与重要性

一份完整的工厂日常消防安全巡检记录，绝非简单的“合格”或“不合格”的勾选。它应当是一个系统性的文档，清晰反映巡检工作的全过程。其基本构成应包括：巡检日期、巡检时段、巡检区域/部位、巡检人员、陪同人员（如需）、天气情况（室外巡检时）等基本信息。这些信息共同构成了巡检工作的“身份标识”，确保每一次巡检都可追溯、可查证。

二、巡检内容与标准：细致入微，有章可循

日常消防安全巡检的内容应覆盖工厂生产经营的各个角落，重点关注以下几个方面，并明确相应的检查标准：

1.消防设施与器材：

*灭火器：数量是否充足，配置类型是否与所在区域火灾类型匹配；压力是否在正常范围；瓶体有无变形、锈蚀、破损；喷嘴是否畅通；铅封是否完好；是否在有效期内；摆放位置是否明显、易取用，有无被遮挡、圈占或挪作他用。

*消防栓：有无明显标识；箱门是否完好，能否正常开启；水带、水枪是否齐全、完好，有无破损、老化；接口是否匹配；水压是否正常（可通过专业测试或观察稳压设施）；周围有无堆放杂物影响使用。

*火灾自动报警系统：火灾探测器是否清洁、无遮挡，指示灯是否正常；手动报警按钮是否完好，有无破损、被遮挡；报警控制器运行是否正常，有无故障报警；消防控制室值班人员是否在岗，操作是否熟练。

*应急照明与疏散指示标志：灯具是否完好有效，断电时能否自动点亮；疏散指示标志指示方向是否正确，有无破损、模糊不清，安装位置是否规范；照明亮度是否满足疏散要求。

*其他设施：如防排烟系统、防火门、防火卷帘等，检查其外观是否完好，手动/自动操作是否正常，有无被非法锁闭或拆除。

2.疏散通道与安全出口：

*疏散通道是否畅通无阻，有无堆放物料、设备或其他障碍物；通道宽度是否符合规范要求。

*安全出口数量是否满足要求，是否保持畅通，有无上锁、堵塞或被占用；出口门是否向外开启，能否正常开启。

*疏散楼梯间是否畅通，防火门是否按规定关闭，闭门器是否完好。

3.用火、用电、用气安全：

*用火：厂区内是否存在违规动火作业（如未开具动火证、未采取防护措施等）；易燃易爆区域是否严禁吸烟和使用明火；生产过程中的明火设备是否符合安全规定，有无专人看管。

*用电：电气线路是否规范敷设，有无私拉乱接、超负荷用电现象；线路绝缘层有无破损、老化；配电箱（柜）内有无堆放杂物，开关、插座是否完好，有无裸露带电体；设备接地是否良好；临时用电是否规范管理。

*用气：燃气管道、阀门、仪表是否完好，有无泄漏；用气设备是否符合安全标准，有无良好的通风和熄火保护装置；操作人员是否熟悉应急处置措施。

4.重点部位与物资管理：

*仓库：物品是否分类存放，堆垛是否符合“五距”要求（垛与垛、垛与墙、垛与柱、垛与梁、垛与灯）；易燃易爆物品是否专库存放，有无相应的防火防爆措施；仓库内是否使用不合格灯具和电器设备。

*生产车间：机床设备等有无违规堆放可燃物；车间内通道是否畅通；焊接、切割等作业点是否清理周边可燃物，有无配备灭火器材。

*危险品存储与使用：是否严格遵守危险品管理规定，存储量是否在允许范围内，有无泄漏风险。

5.消防安全标志与警示：

*重点防火区域是否设置明显的消防安全标志和警示标语；标志是否清晰、规范，符合国家标准。

6.员工行为与消防安全意识：

*员工是否存在违规操作行为（如堵塞消防通道、损坏消防设施等）；

*员工是否掌握基本的消防安全知识和灭火逃生技能。

三、问题记录与处理：闭环管理，及时整改

巡检过程中，一旦发现消防安全隐患或问题，必须详细记录。记录内容应包括：问题所在的具体位置、隐患的具体描述、可能导致的后果分析、建议的整改措施、整改责任人、整改期限。对于当场能够立即整改的轻微隐患，应督促相关人员立即整改；对于不能当场整改的，要下发《火灾隐患整改通知书》，明确整改要求和时限，并跟踪整改进度，直至隐患消除。整改完成后，需进行复查，并将复查结果记录在案，形成“发现问题-记录问题-整改问题-复查验证”的闭环管理。

四、巡检总结与签字确认：责任到人，有据可查

每次巡检结束后，巡检人员应对本次巡检情况进行简要总结，对整体消防安全状况做出初步评估。巡检人员和相关负责人需在巡检记录上签字确