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石油化工装置安全操作规程手册

前言

石油化工装置的安全生产是企业发展的生命线，直接关系到员工的生命安全、企业的财产安全以及周边环境的生态安全。本手册旨在规范石油化工装置的操作行为，明确各岗位的安全职责，预防和控制各类事故的发生，确保装置长期、稳定、安全、高效运行。

本手册基于国家相关法律法规、标准规范以及企业多年的生产实践经验编制而成。全体从业人员必须认真学习、熟练掌握并严格遵守本手册中的各项规定，将安全理念融入每一个操作环节，杜绝违章作业，消除安全隐患，共同构筑装置安全生产的坚固防线。

第一章总则

1.1目的与依据

为规范石油化工装置（以下简称“装置”）的操作行为，保障人身安全与健康，防止和减少生产安全事故，保护公司财产不受损失，依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规及行业标准，结合本装置实际情况，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于本装置内所有岗位操作人员、技术管理人员以及进入装置区域进行作业的相关人员。外来参观、学习人员也需遵守本规程的相关安全规定。

1.3基本原则

1.3.1安全第一，预防为主，综合治理：始终将安全置于首位，优先考虑从业人员和其他人员的安全，采取有效措施消除或控制风险。

1.3.2谁主管，谁负责：各岗位人员对本岗位的安全生产负直接责任，各级管理人员对其管辖范围内的安全生产负责。

1.3.3全员参与，层层落实：建立健全安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责，确保责任到人，考核到位。

1.3.4严格遵守，违者必究：本规程是装置安全生产的基本准则，全体人员必须严格遵守。对于违反本规程的行为，将视情节轻重给予相应处理。

1.4资质要求

1.4.1操作人员必须经过本规程及相关安全知识的培训，经考核合格后方可独立上岗。

1.4.2特种作业人员（如焊工、电工、起重工、锅炉操作工等）必须持有效的特种作业操作资格证书，并按规定参加复审。

1.4.3进入装置的外来作业人员，必须经过装置级安全教育和作业许可培训，熟悉作业区域的风险和应急措施。

第二章通用安全要求

2.1个人防护

2.1.1进入装置作业现场，必须按规定穿戴好符合要求的个人防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、安全鞋。根据作业性质和风险，还应佩戴防护眼镜、防护手套、防毒面具/呼吸器等。

2.1.2禁止佩戴易被转动部件卷入的饰物（如长项链、手链），禁止穿露趾鞋、高跟鞋、裙子等不适合作业的服装。长发者必须将头发盘入安全帽内。

2.1.3个人防护用品应定期检查和维护，确保其完好有效。发现损坏或失效，应立即更换。

2.2作业许可

2.2.1进行下列高风险作业时，必须严格执行作业许可制度，办理相应的作业许可证：

a)动火作业（包括固定动火区外的一切明火作业及可能产生火花的作业）；

b)进入受限空间作业；

c)高处作业；

d)临时用电作业；

e)动土作业；

f)吊装作业；

g)盲板抽堵作业；

h)其他需要办理许可的作业。

2.2.2作业许可证应由具备相应权限的审批人签发，作业前必须对作业人员进行安全交底，落实各项安全措施。作业过程中，监护人应全程在场监护。

2.3作业现场

2.3.1作业现场应保持整洁，通道畅通，物料堆放有序，无障碍物和无关杂物。

2.3.2装置内的各种安全警示标志（如禁止、警告、指令、提示）应清晰、醒目、规范，并不得随意挪动或遮挡。

2.3.3消防器材、应急救援设备（如灭火器、消防栓、空气呼吸器、急救箱等）应配置齐全、完好有效，并置于易于取用的位置。严禁堵塞或挪用。

2.3.4作业过程中产生的废液、废渣等废弃物，应按规定分类收集和处理，不得随意排放或丢弃。

2.4设备与设施安全

2.4.1所有设备、管道、阀门、仪表等应定期进行检查、维护和保养，确保其处于完好运行状态。

2.4.2设备的安全附件（如安全阀、压力表、温度计、液位计、爆破片等）必须定期校验，确保灵敏可靠，并在有效期内使用。

2.4.3转动设备（如泵、风机、压缩机等）的安全防护罩、防护栏必须完好，严禁在无防护罩的情况下运行或进行维修。

2.4.4电气设备及线路的安装、检修和维护，必须由专业电工进行，严禁非电工操作。电气设备应有可靠的接地或接零保护。

2.4.5严禁随意拆除或停用设备上的安全装置和联锁保护系统。确需拆除或停用，必须办理审批手续，并采取相应的防范措施，限期恢复。

2.5化学品管理

2.5.1操作人员必须熟悉所接触化学品的危险特性（如易燃、易爆、有毒、腐蚀性等），掌握其安全防护措施和应急处理方法。

2.5.2化学品的储存、领用、输送、使用等环节，必须严格遵守相关规定，防止泄漏、混合反应等引发事故。

2.5.3对于剧毒化学品、易制爆危险化学品，应严格执行“