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轮机长面试题目及参考答案
一、专业技能类(核心实操+故障处理)
1.题目:船舶主机突然出现转速骤降、排气温度异常升高,你作为轮机长,第一步会采取什么操作?后续如何排查故障?
参考答案:第一步立即降负荷稳车,避免主机超负荷损坏,同时通知驾驶台“主机故障需应急操作”,协调船舶备车或滞航。排查按“先易后难”原则:先查燃油供给系统——打开燃油滤器放残阀,检查是否有水杂堵塞,核对燃油粘度调节器是否卡阻(若使用重油需确认加热温度达标);再查进气系统——检查增压器转速、压气机叶轮清洁度,确认空冷器是否结垢导致进气不足;最后查燃烧系统——拆检喷油器,查看喷油压力与雾化效果,核对喷油泵供油定时是否偏移。排查中重点关注各缸排气温度差异,若单缸异常则优先锁定该缸相关部件,避免盲目拆检。
2.题目:船舶航行中辅锅炉突然熄火,且多次点火失败,可能的原因有哪些?如何快速恢复运行?
参考答案:常见原因分三类:①燃油系统——燃油压力过低、滤器堵塞、喷油嘴结焦雾化不良;②点火系统——点火电极积碳、点火变压器故障、高压电缆绝缘破损;③安全保护装置动作——水位过低(假水位或真缺水)、风压不足、烟道风压开关故障。快速处理步骤:先复位锅炉安全保护按钮,核对水位计(真缺水需缓慢补水至正常水位,禁止骤加水);再检查燃油压力与滤器压差,必要时切换备用滤器;清洁点火电极并调整间隙(一般2-3mm),测试点火变压器输出电压;最后确认风机运行正常,烟道挡板开度达标,排除风压保护误动作。若仍无法点火,切换备用辅锅炉,待船舶抵港后全面检修故障锅炉。
3.题目:如何判断船舶尾轴密封装置(尾轴管)是否泄漏?日常运维中如何预防泄漏故障?
参考答案:泄漏判断方法:①查看尾轴管滑油循环柜油位,若油位快速下降,结合船尾吃水线附近是否有油迹,可初步判断外漏;②检查尾轴管密封腔压力(若为压力式密封),压力异常下降可能是内漏;③拆检尾轴管滑油取样,若发现水分超标,可能是海水渗入(外密封失效)。预防措施:①严格按说明书周期更换尾轴管滑油,定期清洁滑油滤器;②每航次检查密封装置的橡胶圈、弹簧等易损件,发现老化、变形立即更换;③控制尾轴轴承温度(一般不超过65℃),避免高温导致密封件损坏;④船舶靠泊时,定期转动尾轴(无负荷状态),防止密封面粘连。
二、应急处置类(突发场景+决策能力)
1.题目:船舶在大洋航行中,机舱突发火灾(燃油柜附近),你作为轮机长,应如何组织灭火?重点注意哪些事项?
参考答案:第一步立即启动机舱火灾应急预案,通知驾驶台发出火警信号,组织非必要人员撤离机舱,关闭机舱通风机、燃油柜速闭阀,切断火灾区域电源;第二步判断火灾类型(油类火灾),使用CO?灭火系统或泡沫灭火器灭火(禁止用水直接扑救燃油火灾),若火势较小,可使用灭火毯覆盖火源;第三步安排专人监控火势变化,若CO?系统启动后火势未控制,及时向船长汇报,申请启用船舶固定灭火系统(如大型泡沫系统),必要时准备弃船。重点注意事项:①灭火前必须确认人员已撤离危险区域,避免CO?窒息;②关闭燃油速闭阀时需确保所有相关油舱阀门均关闭,防止燃油持续泄漏助长火势;③灭火后不可立即开启机舱通风,需等待温度降至安全范围,排查无复燃风险后,再逐步通风检查。
2.题目:船舶航行中遭遇严重海况,机舱进水(水位已漫过部分设备底座),应采取哪些应急措施?如何判断是否需要弃船?
参考答案:应急措施:①立即通知船长,协调船舶减速、调整航向,减少海水继续涌入;②组织人员启动应急排水泵(主消防泵、舱底水泵并联运行),清理排水口杂物,确保排水畅通;③关闭机舱进水区域的水密门、隔舱阀,划分进水区域,防止海水蔓延至其他舱室;④切断进水区域以下的电气设备电源,避免触电事故,重点保护主机、发电机等核心设备,必要时启动应急发电机供电;⑤检查主机、辅机运行状态,若设备被淹无法运行,立即停机,防止设备短路损坏。弃船判断标准:①排水速度远低于进水速度,机舱水位持续上升,即将淹没主机、发电机等核心设备,且无其他有效堵漏措施;②船舶出现严重横倾、纵倾,结构受损(如船体裂缝扩大),有沉没风险;③船长根据整体船舶安全评估,下达弃船命令后,组织轮机部人员按弃船程序撤离,确保携带应急通讯设备、救生器材。
3.题目:船舶主机滑油系统突然失压,你应如何处理?可能的后果是什么?
参考答案:处理步骤:①立即按下主机紧急停车按钮,防止无油润滑导致轴瓦烧毁、曲轴卡死;②通知驾驶台主机紧急停车,说明情况,协调船舶备车或锚泊;③排查滑油失压原因:先检查滑油泵运行状态(是否跳闸、联轴器断裂),再查滑油滤器是否堵塞(压差过大),滑油管路是否破裂、漏油,最后核对滑油油箱油位(是否油位过低导致泵吸空);④若为滤器堵塞,立即切换备用滤器,清洁堵塞滤器;若为管路破裂,临
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