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麦曲制曲工岗位合规化操作规程

文件名称：麦曲制曲工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于麦曲制曲工在生产过程中，为确保产品质量和安全，规范操作行为。目的在于明确麦曲制曲工的操作流程、安全措施及质量管理要求，提高生产效率，保障员工健康与安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：麦曲制曲工需佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防静电工作服等劳动防护用品，以防止粉尘、噪声、高温等对身体的危害。

2.设备检查：操作前，必须对制曲设备进行检查，确保设备运行正常。检查内容包括但不限于：冷却水循环系统、传动系统、控制系统等是否完好，无异常噪音或漏油现象。

3.环境要求：工作环境应保持清洁、通风良好，温度控制在15℃至30℃之间，相对湿度控制在45%至75%之间。确保生产区域内无积水、油污等，防止滑倒和火灾等安全事故。

4.原料准备：检查原料质量，确保符合生产要求。如原料不符合标准，需及时报告上级并处理。

5.工艺参数设定：根据生产计划，设置合理的制曲工艺参数，如温度、湿度、时间等。

6.生产工具准备：准备好生产过程中所需的工具，如铲子、簸箕、筛子等，确保其清洁、无破损。

7.安全检查：操作前，对生产区域进行安全检查，包括电气线路、消防设施等，确保无安全隐患。

8.操作人员培训：确保操作人员熟悉本规程及相关安全知识，具备操作技能。

9.环保措施：在生产过程中，采取有效措施减少粉尘、噪音等污染物的排放，保护环境。

10.填写生产记录：操作前，填写生产记录，包括操作人员、原料、设备、工艺参数等信息，以便于生产过程的追溯和监控。

三、操作步骤

1.投料：将准备好的原料按照规定的比例投入制曲机中，注意控制投料速度，避免原料堆积。

2.加热：启动加热系统，逐步提高温度至设定值，保持恒温，确保原料均匀受热。

3.混合：开启搅拌装置，使原料充分混合，促进微生物的生长和发酵。

4.控温：实时监测温度，根据发酵进程调整加热和冷却系统，保持温度在适宜范围内。

5.控湿：通过湿度和水分调节系统，控制环境湿度，确保发酵过程中的水分平衡。

6.发酵：观察原料发酵情况，记录关键数据，如发酵时间、温度变化等。

7.后处理：发酵完成后，进行冷却、筛选等后处理步骤，去除杂质，提高麦曲品质。

8.包装：将处理好的麦曲按照标准进行包装，确保包装材料干净、无污染。

9.检验：对包装好的麦曲进行质量检验，包括外观、口感、卫生指标等。

10.记录：详细记录生产过程中的所有数据，包括原料、工艺参数、检验结果等，以便于质量控制和生产管理。

11.清洁：操作完成后，对设备、工作区域进行彻底清洁，为下一次生产做好准备。

12.交接班：完成操作后，与接班人员做好交接工作，确保生产流程的连续性和稳定性。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-加热系统温度控制准确，加热均匀。

-搅拌装置运转顺畅，无卡滞现象。

-冷却水循环系统正常，无漏水或水温异常。

-控制系统显示准确，操作界面响应迅速。

-传动系统无磨损，齿轮啮合正常。

-安全防护装置齐全，如紧急停止按钮、过载保护等均处于工作状态。

-检测仪表读数稳定，显示数据与实际相符。

-工作环境整洁，无油污、积水等。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能是轴承损坏或传动系统故障。

-加热系统温度波动大，可能是温控系统故障或加热元件损坏。

-搅拌装置运转不正常，可能是电机故障或传动带松弛。

-冷却水循环系统出现漏水，可能是管道破裂或接头松动。

-控制系统响应缓慢或失灵，可能是电路故障或传感器损坏。

-传动系统出现磨损，可能是齿轮或轴承磨损严重。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常工作。

-检测仪表读数异常，可能是仪表故障或传感器污染。

-工作环境存在安全隐患，如油污、积水等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再进行生产。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量关键部位的温度，确保温度符合工艺要求。

-湿度测试：使用湿度计测量环境湿度，确保湿度在适宜范围内。

-时间控制测试：记录操作过程中的时间节点，确保发酵等过程的时间准确。

-搅拌效果测试：观察搅拌装置的工作效果，确保原料混合均匀。

-压力测试：对设备关键部件进行压力测试，确保其承受能力符合标准。

-安全测试：检查安全装置是否正常工作，如紧急停止按钮、过载保护