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公司天然气制乙炔装置操作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司天然气制乙炔装置操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气制乙炔装置操作工岗位，旨在确保操作人员在进行天然气制乙炔生产过程中的安全与规范。规程要求操作人员必须具备相应的资质，严格遵守操作规程，确保生产安全、稳定、高效。规程内容涵盖设备操作、安全防护、异常处理等方面，旨在提高操作人员的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防静电鞋等防护用品。进入操作区域前，确保所有防护用品穿戴齐全且完好，特别是防护眼镜，必须确保其密封性良好，防止化学品溅入眼中。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括压力表、流量计等关键仪表的指示是否正常。

-检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏，特别是与天然气、乙炔接触的部位。

-检查设备是否有损坏、腐蚀或磨损现象，特别是转动部件和易损件。

-确认所有安全装置和报警系统是否处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-操作前检查地面是否有油污、积水，保持作业区域干燥清洁。

-操作现场禁止吸烟，不得携带火种。

-定期检测作业区域的安全标志是否清晰可见，警示灯是否正常工作。

-在设备启动前，确认所有人员已经离开危险区域，并通知相关人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，先开启冷却水系统，检查冷却水流量是否符合要求。

-按顺序开启天然气进料阀门，逐渐提高进料压力至设定值。

-启动乙炔发生器，调整发生器压力，确保反应稳定。

-启动压缩风机，调整压力至规定值，确保乙炔压缩过程平稳。

-打开乙炔输送管道阀门，将乙炔输送至储存罐。

-检查设备运行状态，确保各系统运行正常。

2.特定操作技术规范：

-天然气进料时，应缓慢调节阀门，避免压力突变。

-乙炔发生器启动时，需先预热，再逐渐提高压力。

-压缩风机运行时，注意监控温度和压力，防止过载。

3.异常情况处理程序：

-发现泄漏，立即关闭相关阀门，通知维修人员处理。

-设备温度异常升高，立即停止设备运行，检查冷却系统。

-压力异常，迅速降低压力，查找原因并排除故障。

-电气设备故障，立即切断电源，通知电工处理。

-任何异常情况，均应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-压力、温度等关键参数稳定在设定范围内，显示仪表读数准确。

-冷却水流量充足，冷却效果良好。

-电机运行电流和电压正常，无异常波动。

-系统阀门开关到位，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题。

-噪音增大，可能是因为内部部件磨损或不平衡。

-温度过高，可能是冷却系统故障或设备过载。

-压力波动大，可能是控制系统故障或管道泄漏。

-电流异常，可能是电机故障或电源问题。

3.状态监控方法：

-定期检查仪表读数，确保设备参数在正常范围内。

-使用声光报警系统监测异常声音和信号。

-通过在线监控软件实时监控设备运行状态。

-定期进行设备维护和保养，预防故障发生。

-建立设备运行档案，记录设备状态变化，便于分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查压力表、流量计等仪表，确保其读数准确。

-监测设备温度，确保不超过设计极限。

-检查冷却水系统，确保冷却效果良好，无堵塞现象。

-定期检测电机运行电流和电压，确保稳定在正常范围内。

-检查乙炔发生器和压缩机的压力和流量，确保生产过程稳定。

2.调整方法：

-调节进料阀门，根据生产需求调整天然气和乙炔的进料量。

-调整乙炔发生器压力，确保乙炔生成速率与需求匹配。

-根据压缩机的运行情况，适时调整风机转速和压力。

-通过调节冷却水流量，控制设备温度在安全范围内。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备运行不稳定时，首先检查仪表读数，找出异常原因。

-如果设备过热，立即降低负载或检查冷却系统。

-遇到压力波动，检查管道和阀门，确保无泄漏。

-在设备负荷增加时，提前增加进料量，避免生产中断。

-在紧急情况下，立即启动应急预案，迅速采取措施确保人员安全和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同