路基路面排水施工技术方案.docxVIP

S102线西宁绕城环线大涅平段SG-4标

路基、路面排水

施工技术方案编制:

内部评审:

内部审批:

始支模。边沟增身模板采用钢模板，模板之间措台不超过3mm,安装前在模板上涂刷有效的脱模剂，安装完毕后及时检查边沟（轴线）及几何尺寸符合图纸要求，模板外表平整度不超过5mm。模板支设时采用钢筋立向支护及用方木或钢管加斜撑支撑模板，以防模板倾覆，提高其整体性。

模板安装完成后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性再次进行检杳。清除模板内所有污物，杂物及水，严格自检合格后，报请监理工程师检验，合格后浇筑碎。浇筑校时派专人观察模板的变化，及时纠正模板的变形和阻止漏浆。

碎拌合时，严格控制搅拌时间，使碎搅拌均匀，试验人员现场值班，控制碎坍落度及和易性，发现问题及时处理。碎运输至现场后，由试验室人员到现场检测碎的坍落度及和易性,如坍落度不满足要求或和易性差，坚决不进行浇筑。现场技术人员通知拌合站对此不合格碎进行作废处理，要求拌合站及试验室查找原因，并重新进行於拌合。

混凝土浇筑，入模前检查模具是否涂刷脱模剂，模具是否清洁，所有指标符合要求后方可开始混凝土入模；混凝土振动时间为4-5min,直至碎中的气泡完全散尽，混凝土停止下沉，外表出现平坦、泛浆为止，碎浇筑完成采用油灰刀对碎外表进行平整、收浆。

养生采用覆盖土工布的方法，注意覆盖到边，用洒水车将水运至工地，人工接水管洒水养生。每天洒水的次数应视天气而定，以保持混凝土外表处于湿润状态为准；养生时间7d,养生结束后，清除外表的覆盖物及其它杂物。碎强度到达设计强度85%前，不得使其承模板、工具等荷载。

（4）盖板安装

上板懒糙和因1N0小件预制采用集中预制，预制场地位于我标段预制厂内，场地已进行平整、用混凝土硬化，按要求划定材料区、混凝土拌合区、小件制作区、养生区和存放区。其中盖板预制主要有60*60cm矩形边沟盖板。

上板懒糙和因

1N0

盖板采用人工安装，人工调整，在安装盖板时应先在盖板与边沟槽身之间铺设约1cm厚M7.5砂浆进行调平，同时采用水平尺控制盖板顶标高与集水槽上沿顶标高水平，采用3米直尺控制盖板纵向平整度，直至盖板顶标高、平整度符合设计及规范要求。

（5）盖板成品保护

⑴预制件码放场地应平整，有条件的应于以硬化处理。预制件养生期满后，预制件按型号、种类分开码垛。

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⑵为方便运输和防止在运输过程中的碰损，在最下层预制构件下应衬垫木托。码放时每块预制件之间的接触面必须用棉毡或特制塑料泡沫隔离，以防磨损或碰损掉角。

⑶码垛整齐后，用打包带打包成型，便于装车、运输。

⑷边沟盖板从预制场出场前严格按设计要求对其进行成品检测，成品合格的边沟盖板采用小型运输车辆运至施工现场，在装车前用草垫等垫于车底、各成品之间用土工布覆盖，在运输过程中保持车身平稳，确保边沟盖板到施工安装现场无缺棱掉角等损害。在边沟墙身浇筑并养生完后，进行边沟盖板安装。

⑸边沟盖板铺设完毕后，进行外观检测，要求与路面齐平。在边沟施工的过程中，已浇筑完成的边沟墙身应注意保护。

①路面沥青铺设时严防压路机、胶轮碾压收面过程中对已完成的边沟破坏；

②喷洒乳化沥青时，两侧喷嘴采用挡板遮挡或对已安装好的边沟盖板进行覆盖保护，防止路面粘层喷洒乳化沥青对边沟盖板污染。

2排水沟排水

标段内排水沟排水主要有I型、HI型、IV型、平台排水沟共四种，1型排水沟适用于将边沟水引至涵洞或自然沟的一般路段排水沟；II型排水沟适用于农田耕地路段，设置路堤坡脚以外1m,高出原地面30cm；HI型排水沟适用于填方坡脚距离居民住宅较近（一般小于5m）段，IV型边沟适用于改沟于路基排水沟结合设置段：当挖方深度大于6m时，在1-2级平台内侧设置40cm*40cm梯形现浇C25睑排水沟，2级以上平台内侧不再设置排水沟。

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2.1浆砌片石排水沟

2.1.1施工工艺流程

准备工作一测量放样一沟槽开挖一浆砌片石砌筑一砌体勾缝及养护一完工验收。

2.1.2主要施工方法

（1）测量放线

根据设计设定的路线控制点，在现场放样排水沟基础四角位置.，然后各点埋设控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）各点间连线作为控制线。

（2）沟槽开挖

沟槽开挖采用机械和人工相结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20?30cm处采用人工挖土、修整槽底，复核基底标高。沟槽挖土，随挖随运,及时外运至指定地点，沟槽边不得堆土。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须回填采用小型压实机械夯实。

（3）浆砌片石砌筑

①砌体采用铺浆法砌筑，所用石块均应座于新拌砂浆上。在砂浆凝固前，所有缝应填满并插捣密实。预留20nlm的空缝备作勾缝之用。