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静压桩施工工艺

1、工程概述：

略

2、适用范围及施工准备

2.1、适用范围

本工艺适用于XXX工程房建施打PHC管桩，包括综合楼、侯工

楼、机修车间、闸口、查验平台、材料工具库。

2.2、施工准备

2.2.1、沉桩前仔细分析地质资料，了解各土层的特征，特别是

持力层厚度、标准贯入击数、侧壁压力等，施工严格依据设计图、国

家验收规范及桩基技术规程进行控制。

2.2.2、劳动力投入

略

2.2.3、根据桩型、桩长、地质等情况，选用合适的静压桩机及施

工机械

压桩机械选择的主要依据是压桩力的大小。根据工程实践经验，

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压桩力可以根据静力触探Ps值及桩侧土层摩阻力进行预估。式(1)、

(2)就是根据工程实际资料经数理统计分析得出的，它可以作为选择

压桩机械和分析沉桩可能性的依据。

Pc=K×Pc－－(1)n

Pc=2PsAp+0.07Up∑fili－－(2)

i=1

式中:Pc压桩力；

Pc平均压桩力；

Ap桩的横截面面积；

Ps桩端土层的静力触探比贯入阻力；

Up桩的截面周长；

fi第i层土的摩阻力值；

li第i层土的厚度；

其中，由于地质情况的复杂性、所选地质参数的平均性、施工后

期的挤土效应导致C、Φ值的提高及桩截面的不同，故乘以影响系数

K。fi值可由各层静力触探指标Ps值进行估算或根据地区经验选定。

影响系数K值在1.1～1.3之间,且主要取决于Ps、Ap值的大小情况,

即视Pc值而定。一般情况如下:

如Pc250TK取1.3

250TPc350TK取1.2

Pc350TK取1.1

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2.2.4、根据桩型、工程地质、单桩设计承载力等的情况，经综

合考虑，综合楼基础桩型为PHC-B600（110）-45.0b，桩长45m,电焊

接桩。闸口基础桩型为PHC-A400（95）-30b，桩长30m，电焊接桩。

检验平台基础桩型为PHC-A400（95）-30b，桩长30m。候工楼、材料

工具库、机修车间基础桩型为PHC-A400（95）-32b。所有管桩砼标号

均为C80。

2.2.5、压桩施工顺序选择：提前编好桩位施工图和行走路线。

2.2.6、压桩前先进行试桩:宜在正式开工前按不少于1％工程

桩数量且不少于5根进行试打桩。压桩前先进行了桩基础基线放样、

复核。然后进行选择有代表性的桩来进行试验。试桩得出参照数据，

根据试桩数据及地质资料确定整栋桩的长度。然后进行静压桩施工。

接桩焊接采用较新工艺：二氧化碳气体保护焊焊接。

3、工艺流程及施工方法

3.1、工艺流程：

略

3.2、施工方法

3.2.1、施工放线及桩尖、桩身的质量检查

由于放线的准确与否直接决定建筑物的位置是否符合规划要求，

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而桩位的准确与否影响着整个工程的结构，所以这两个工序必须严格

控制，不得有丝毫马虎。对于桩尖、桩身必须认真查验、测量，特别

是管壁厚度、桩身长度、桩身弯曲度、桩身是否粘皮麻面、内外表面

是否露筋、表面是否有裂缝等，按照规范及标准要求和设计图要求对

所有进场的桩尖、桩身进行测量，对于不符合设计和标准的必须更换。

3.2.2、管桩堆放和装卸方法

1）、堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，

有可靠的防滚、当桩的混凝土强度达到设计强度的70%时，方可起吊，

达到100%时才能运输。

2）、采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长（φ400）≤13m；

（φ600）≤15m采用两端勾吊吊运。

桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕（如图B所示），

垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还

应采用木楔防滚、防滑。桩按不同规格、类型分别堆放，在桩机附