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铸棒工安全操作规程

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铸棒工安全操作章程

一、铸造前的准备工作

1、工作之前要穿好工作服，戴好防护面罩，以免高温烫伤。

2、检查流槽干燥程度、铸盘的完好。

3、清理结晶器，引锭头水分吹干，流槽和分流盘最好升温至300℃至400℃，以免铝液遇水或低温引起爆炸，确保水眼畅通。

4、在铸造前，先供冷却水，检查结晶器是否滴水和水逢塞水，如有滴水，证明结晶器没有安装好，要重新安装。如有水逢塞水，要清理好才能铸造。

5、检查石墨环并涂上润滑油。

6、检查引锭头是否正常位置，并用压缩空气吹净引锭头中的水，并将引锭头引入结晶器中。

7、铸造前要把铝棒防倾架升到结晶器位置，防止铸造时漏铝挂住防倾架，如铸造时发现防倾架挂铝严重时，应当立即停止铸造。

8、打开水阀门，起动水泵，确定水位水压正常方可开始铸造。

二、铸造

1、打开熔炉开水口，放出铝液，经过滤器后，导入各结晶器中，待铝液达保温帽80%时，打开进铸盘水阀，关闭放水阀，将水压调整到0.2Mpa以上，同时开启铸造机下降开始铸造。

2、铸造过程注意控制温度的稳定，液面平稳和金属流动均匀。

3、铸造时随时观察铸棒的表面质量，当不能满足内控标准时，应用塞头堵上该结晶器，中止此条铸造。

4、严禁在引锭底部和升降平台下面加装铁板。因为在铸造漏铝时被铁板挡住，堆积到一定铝液，遇到冷水时会产生严重后果。

5、铝液充满流槽后，两个技术工人