煤气化合成气中低温甲醇洗脱硫脱碳效率的影响因素分析.pdfVIP

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  • 2026-03-09 发布于江西
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煤气化合成气中低温甲醇洗脱硫脱碳效率的影响因素分析.pdf

煤气化合成气中低温甲醇洗脱硫

脱碳效率的影响因素分析

孟祥南

内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司

摘要:本文基于ProMax软件,系统模拟分析了低温甲醇洗工艺中脱硫脱碳效率的影响因素。针对传

统N2气体导致CO2回收率低的问题,提出多级加热闪蒸与真空闪蒸改进方案。结果表明,改进流程

显著提升CO2回收率与纯度、降低能耗,实现近零排放,具备良好的工程应用价值和推广前景。

关键词:低温甲醇洗;脱硫脱碳;煤气化合成气;流程模拟

低温甲醇洗是煤气化合成气净化的关键技术,主要1所示,各换热器、泵与压缩机组成能量集成网络,匹配

用于选择性吸收酸性气体。传统流程中,N2气提方式导冷热负荷并降低整体能耗。

致CO2回收效率低,能源浪费严重。随着环保和经济需1.3模拟方法与建模基础

求提升,研究高效脱硫脱碳工艺及其优化措施具有重要意研究采用ProMax3.2进行稳态流程模拟,热力学包

义,推动工艺升级与绿色发展。选用SRKPolar方程以准确表征低温甲醇酸性气体系相平

衡。流程按序贯—模块法搭建:用于

RigorousDistillation

1低温甲醇洗脱硫脱碳工艺原理与模拟基础

,用于,

D101/D102/D103/D104TwoPhaseSeparatorS102–S104

1.1工艺原理:选择性吸收机制与再生原理Recycle模块闭合循环。边界条件依据现场数据:原料气

低温甲醇洗利用甲醇在℃~℃时对极性酸性-1、℃、;各流股物性由内置数据库

-40-104234kmol·h403.2MPa

气体亨利常数低、对非极性组分溶解度高差显著的特性,修正。模型经工业数据校核,净化气、浓度偏差

COHS

22

先后选择性吸收、、等杂质。贫甲醇自塔顶<。在此基础上开展闪蒸压力、塔板数、回流比等灵敏

H2SCO2COS5%

喷淋与自下而上的合成气逆流接触,吸收放热经循环换热度分析,为后续流程优化提供可靠数字化平台。

器带走维持塔温分级。富液再生依次经历减压闪蒸、惰性

2基准流程模拟与性能评估

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