皮鞋产品质量控制管理手册.docxVIP

皮鞋产品质量控制管理手册

一、设计开发环节

（一）皮鞋样品设计

新型材料检测：新型材料设计开发使用前必须进行严格检测，确保其符合质量标准，严禁使用不合格材料。

工艺结构调整：若工艺结构与材料性能可能引发后期批量生产质量隐患，必须在开发前完成更改，避免潜在质量问题。

样品检测与沟通：每季订货会前，质检部门需全面检测上订货会的样品，存在质量问题隐患的样品要立即与生产厂家沟通解决，无法解决的样品严禁参与订货。

（二）包装附件设计

包装尺寸规格：根据不同大类（男、女）、规格、季节的产品特点，设计符合对应尺寸规格的包装，防止因包装大小引发质量隐患。

金属饰扣开发：金属饰扣开发时必须充分考虑材质牢固度与后期氧化质量问题，避免因附件问题导致售后质量投诉。由设计师签字确认样品，确保仓库能按样收货入库。

自创材料标准：自创组合片底与成型底材必须达到内控的耐磨、耐折标准，杜绝变色、泛硝等质量问题。

（三）设计输出

工艺标准制定：确定批量生产后，设计人员要根据设计思路与要求，以书面形式为每款皮鞋制定工艺标准，并传达给品质部门和生产厂家，确保生产、检验入库严格按照工艺要求进行。

工艺书规范：工艺书应包含款式基本信息、材料明细、特殊工艺要求、针车工艺要求、成型工艺要求等内容，详细明确各环节的制作规范和质量标准。

（四）设计监督

确认样效果确认：确认样出来后由设计人员确认效果，两只签字认可后方可进行批量生产。