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6S现场管理作业指导书

一、6S管理概述

6S管理起源于日本，是一种现代企业现场管理模式，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）六个部分。通过推行6S管理，能够有效提升工作场所的整洁度、安全性和工作效率，减少浪费，提高员工素养，为企业创造一个优质的工作环境。

（一）整理（Seiri）

整理是6S管理的第一步，核心在于区分工作场所中的必要物品和不必要物品，并对不必要物品进行处理。其目的是腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。

在实际操作中，首先需要对工作区域进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备内部、货架顶部、抽屉深处等。然后制定必要物品和不必要物品的判断标准，例如，过去一个月内未使用且未来一个月内也不会使用的物品，可判定为不必要物品。对于不必要物品，要根据其价值和用途进行分类处理：

无价值物品：如破损的工具、过期的文件、废弃的包装材料等，直接进行丢弃处理。

有价值但本部门不需要的物品：可进行部门间调拨，或者出售给相关回收企业。

暂时有价值但近期不用的物品：进行标识后存放在专门的仓库或储存区域，并做好记录，以便后续取用。

（二）整顿（Seiton）

整顿是在整理的基础上，对必要物品进行科学合理的摆放和标识，确保员工能够快速找到和取用物品，提高工作效率。整顿的关键在于定位、定品