基于预测函数控制的焦炉加热燃烧过程优化设计_控制理论与应用.docxVIP

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基于预测函数控制的焦炉加热燃烧过程优化设计

第一章绪论

1.1研究背景

焦炉作为钢铁冶炼工艺中的核心热工设备，其加热燃烧过程的稳定控制直接关系到焦炭的最终质量与整个厂区的能源消耗水平。在当前节能减排与绿色制造的行业大背景下，如何实现焦炉燃烧的精准控制已成为亟待解决的关键问题。

焦炉燃烧过程具有极强的非线性与大滞后特性，其蓄热室温度变化往往滞后于煤气流量调节数十分钟之久。这种大滞后特性使得传统控制系统难以及时感知被控对象的真实状态，极易引发超调或持续振荡。

在实际生产情境中，焦炉温度的波动不仅会导致焦炭成熟度不均，还会加剧煤气与空气的无效消耗，甚至引发炉体损坏等严重安全事故。核心矛盾在于，高精度的温度控制诉求与固有的物理大滞后特性之间形成了难以调和的冲突。

从技术发展脉络来看，尽管智能仪表与分布式控制系统已在焦化行业广泛普及，但底层控制算法仍多沿用常规PID策略。常规PID依赖当前偏差进行调节，缺乏对未来趋势的预判能力，在应对大滞后时往往陷入“调节过度”或“响应迟缓”的困境。

现有技术方案的局限在于，Smith预估器等补偿方法虽在理论上可消除滞后影响，但对模型精度要求极高，一旦焦炉工况波动引发模型失配，控制效果便急剧恶化。因此，亟需引入对模型失配具有较强鲁棒性的新型预测控制策略。

问题类别

具体表现

产生原因

解决紧迫性

大滞后失控

温度响应滞后30-60分钟