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调机品管理作业规范

1.目的与范围

为规范生产过程中调机品的管理，明确调机品的产生、标识、隔离、检验、判定及处置流程，防止混淆与误用，确保产品质量，降低生产成本，特制定本规范。

本规范适用于公司内所有生产过程中，因新产品导入、工艺变更、设备调整、换型换料、设备维护或故障排除等原因产生的调机品的管理。相关部门如生产部、质量部、仓库及工艺部均需遵守本规范。

2.职责分工

2.1生产部门

负责调机品的产生控制、初步标识、隔离存放，并记录调机品的产生原因、数量、规格等信息。在调机过程中，应尽可能减少调机品的产生。

2.2质量部门

负责调机品的检验与判定，明确调机品的质量状态（如合格、不合格、待处理等），并对处置过程进行监督。

2.3仓库/指定区域管理员

负责调机品的接收、存储与发放，确保调机品与合格产品分区存放，标识清晰，防止混用。

2.4工艺部门

负责提供调机过程中的工艺指导，协助分析调机品产生的原因，并制定改进措施以减少调机品。

3.调机品的标识与隔离

3.1标识要求

调机品产生后，生产操作人员应立即对其进行标识。标识内容应至少包括：物料名称/代号、规格型号、数量、生产日期/班次、调机原因、状态（如“调机品-待检”、“调机品-合格”、“调机品-不合格”）、责任人。标识应清晰、牢固、不易脱落。

3.2隔离存放

调机品必须与正常生产的合格产品、待检品、不合格品在物理上进行