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汽车行业质量部质量员不合格品隔离管理手册

第1章不合格品隔离管理

1.1总则

本手册旨在建立一套标准化、可追溯的不合格品隔离程序，确保不合格品在流转过程中不被误用、误传或混入合格品，从源头阻断质量风险，保障产品交付与客户满意度。所有涉及不合格品的操作必须遵循“先隔离、后处置”的原则，严禁在未确认隔离状态完成前，允许不合格品进入下一道工序或作为合格品发货。

隔离区域应物理或逻辑上独立于正常作业区，必要时需设立专门的“不合格品暂存区”或“待处理区”，并张贴醒目的警示标识，防止人员误入。隔离过程需记录关键信息，包括不合格品编号、批次号、数量、发现时间、发现人及初步判定依据，确保每一笔隔离动作都有据可查。隔离后的不合格品必须保持其原始状态，严禁随意更改、清洗或拆卸，除非经过授权的质量工程师进行必要的功能性修复或测试。

对于需要长期存放的不合格品，应建立定期复查机制，防止因人员疏忽导致隔离失效，确保在必要时能迅速恢复至合格状态。

1.2定义与术语

不合格品是指未能满足产品、过程或体系规定要求，或存在潜在失效风险的实物、文件或记录。隔离是指将不合格品从正常生产环境中移除，并置于受控的临时存储区域，等待进一步处理或处置的过程。

待处理区是隔离不合格品的专用场所，通常配备防尘、防污染设施，并设有独立的标识牌，明确标注“待处理”字样。待验区是用于存放已确认不合格品但尚未