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sy500ka电解槽刨槽大修施工方案

一、工程概况

本次大修对象为某氯碱化工企业1台运行周期达36个月的SY500KA强制循环复极式离子膜电解槽，电解槽总框数198框，单框有效电解面积500m2，设计产烧碱能力12.5万吨/年（折100%NaOH）。电解槽运行末期因离子膜污染、电极活性衰减、密封垫老化变形，出现单元槽电压偏差超0.3V、槽温上升至92℃、氢气纯度降至97.2%、氢氧化钠含盐量升至58ppm，各项指标均超出工艺控制允许范围，需要停车进行全槽刨槽大修，彻底更换离子交换膜、电极密封垫，在线修复阴极网活性，检测校正阳极钛板涂层，校正槽框整体平面度，处理阴极侧泄漏隐患。本次大修要求停车后72小时内完成刨槽、检修、组装试压，具备开车条件，施工全过程严格执行氯碱行业安全动火、受限空间、高处作业规范，落实离子膜防潮、防污染防护要求。

二、编制依据

1.《离子膜法烧碱生产安全技术规范》(AQ1093-2014)

2.《电解槽金属阳极涂层》(HG/T2471-2011)

3.SY500KA电解槽原厂设备说明书、安装维护手册

4.企业现行《化工装置检修安全管理制度》《离子膜电解槽检修操作规程》

5.本装置近12个月运行工艺参数分析报告、历次大修记录

三、施工准备

(一)技术准备

1.提前7天整理电解槽近6个月运行数据，统计所有单元槽电压、槽温、产品浓度、杂质含量数据，标记电压