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金属加工技术与应用手册

第1章金属加工基础理论与工艺原理

1.1金属材料的物理与化学性质

金属材料的熔点是其最重要的物理常数之一，通常以摄氏度（℃）为单位表示，它反映了金属原子结合力的强弱。以纯铁为例，其熔点约为1538℃，而铝合金的熔点则较低，通常在600℃至700℃之间，这直接决定了加工时适用的加热温度范围。密度是衡量金属单位体积重量的物理量，常用单位是千克每立方米（kg/m3）。纯铁的密度约为7870kg/m3，而镁的密度仅为1740kg/m3，这一巨大的差异使得镁材在切削时容易产生积屑瘤，且对刀具的冷却要求更为严格。

比热容是金属吸收热量而温度升高所需的能量指标，单位通常为焦耳每千克开尔文（J/(kg·K)）。铝的比热容约为900J/(kg·K)，远高于钢的约460J/(kg·K)，这意味着铝在切削过程中升温较快，需要更高效的冷却系统来防止过热。硬度是抵抗局部塑性变形能力的综合指标，常用洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）或布氏硬度（HB）表示。淬火后的工具钢硬度可达58-62HRC，而退火状态的碳钢硬度约为150-200HB，硬度值直接决定了刀具的耐磨性和切削力的大小。导电性和导热性是金属区别于非金属的重要物理属性，纯铜的导电率约为58MS/m，导热率高达385W/(m·K)。在精密加工中，这些属性影响散热效率和信号