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瓷器生产工艺与质量控制手册（执行版）

第1章总则与责任体系

1.1适用范围与职责分工

本手册严格限定于公司所有新烧制、修复及日常维护的瓷器生产全流程，涵盖从原材料采购、原料配比、泥料成型、拉坯、拉坯修整、素烧、上釉、施釉、高温烧成、冷却、包装、仓储直至最终出货的每一个环节，确保无遗漏。在职责分配上，生产部作为第一责任主体，需对每一批次瓷器的工艺参数执行率100%负责，并实时记录关键质量数据；质检部（QC）负责依据标准进行全检与抽检，对不合格品实施拦截与报废；技术部负责工艺参数的优化与验证；而行政部与人力资源部则协同确保人员资质、培训记录及绩效考核的合规性。

所有涉及瓷器的工序均需在数字化MES系统中进行扫码作业，系统自动抓取时间戳与操作人ID，杜绝手工记录错误，确保数据可追溯至具体生产班组与个人，任何环节的数据断层都将触发系统预警并回溯。针对不同工序，责任分工细化为：拉坯工序由专职拉坯师负责，对坯体尺寸精度（公差±0.05mm）负全责；施釉工序由专职施釉师负责，确保釉层厚度均匀度（±0.1mm）及无针孔缺陷；烧成工序由烧成技师负责，确保窑炉温度曲线精准控制在设定范围内，防止“火眼”或“雨眼”现象。质量否决权由质量总监统一行使，任何工序若出现产品不合格、数据异常或工艺参数偏离标准，该批次产品直接判定为废品，不得流入下一道工序或仓库，相关责任人需在4小时内完成原因