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纺织品印染与后整理工艺手册（执行版）

第1章原料预处理与染前准备

1.1纤维来源与质量分级标准

纤维来源的多样性决定了染前处理的基础，棉、麻、丝、毛是四大基础纤维，而粘胶、天丝等再生纤维需特殊处理；棉纤维占纺织原料的80%以上，其短绒含量直接影响纺纱质量，必须严格控制短绒率低于3%。质量分级标准依据国家标准GB/T1242.1-2013执行，分为优等品、一等品、合格品三个等级，其中优等品纤维长度需达到2.4mm以上，含短绒率不超过3%，含杂色不超过2%，含灰分不超过1%。

物理检验是分级的关键手段，需使用200目筛网测定纤维长度，并用显微镜观察纤维表面缺陷，若发现断头、毛羽或表面污渍，该批次纤维必须剔除出合格范围。化学杂质检测通过酸值、碱值和灰分三项指标判断纤维质量，例如棉纱酸值大于1.0mg/g即视为不合格，且酸值过高会影响后续漂白效果，必须控制在0.5mg/g以下。色牢度预实验是分级的重要依据，采用A类织物浸染法测试，若强力褪色率超过4%或色牢度评级低于3级，说明纤维与染料结合不牢固，需重新筛选或调整染色参数。

纤维预处理前的计量是分级的前提，必须使用经过校准的电子秤进行称重，确保每批原料的净重误差控制在0.5%以内，避免因取样不准导致分级结果偏差。

1.2化学预处理工艺参数控制

化学预处理的核心是去除纤