石油加工工艺与设备手册.docxVIP

石油加工工艺与设备手册

第1章石油加工工艺与设备手册

1.1原油预处理与分离

原油进入装置前首先需进行脱水处理，通常采用离心脱水机将含水率控制在0.1%以下，防止水相堵塞管道或腐蚀设备。随后进行脱盐处理，利用离子交换树脂吸附原油中的溶解盐类，使盐含量降至0.05%以下，以保护后续加热炉和催化裂化催化剂结构。

脱水脱盐后的原油进入闪蒸罐，通过减压汽化将轻烃组分分离，分离出的气体经火炬系统排放，液相进入常减压蒸馏塔。常压塔顶馏分主要含石脑油，经分馏塔进一步分离为轻质燃料油（如柴油、汽油）和重质渣油，渣油则进入减压塔进行深度分离。减压塔底渣油因沸点高，需先经过减压蒸馏降低分压，再进入常减压塔顶，确保塔内物料能正常汽化并提升塔顶产品收率。

塔顶蒸汽经冷凝器冷却后进入吸收塔，用脱盐水吸收轻烃气体，吸收塔底富液进入催化裂化装置作为原料气，实现油气回收。

1.2常减压蒸馏单元

原油在常压塔顶温度约300℃左右汽化，塔顶抽出约30-35℃的石脑油，塔底抽出180-200℃的减压馏分油，温度控制是塔内物料平衡的关键。常减压塔顶产品经分馏塔分离后，汽油馏分（C5-C12）可直接作为燃料油供重油使用，而柴油馏分（C13-C20）则作为常减压塔底产品进入催化裂化。

减压塔顶产品沸点较低，进入常减压塔顶后经过多次分馏，最终产出C5-C12的轻质燃料油，其质量指标