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燃气生产与安全管理手册（执行版）

第1章燃气生产概况与安全基础

1.1燃气生产流程概述

燃气生产流程是指从天然气开采、净化处理到最终输送使用的完整技术链条，其核心环节包括气田开发、气源净化、计量加压、管道输配及终端调压。在这一链条中，天然气需经过脱水、除焦、脱碳、脱硫、脱氮及加氢等物理化学过程，去除杂质以防止设备腐蚀和管道堵塞。在净化环节，脱水设备需将天然气中的水分含量严格控制在0.5%以下，这是防止水合物导致管道结垢的关键数据指标；除焦过程则要求对含焦天然气进行加热脱除，确保后续设备不结焦。

计量加压环节要求天然气在进入管网前必须达到规定的压力标准，通常管网输送压力需维持在0.4~0.6MPa之间，而加氢调压站出口压力需精确控制在0.02~0.03MPa，以保证输送效率。管道输配环节涉及长距离输送，需采用防腐蚀涂层和防腐衬里技术，确保在40℃高温环境下管道寿命不低于20年，同时需安装在线监测仪表实时监控压力、流量及温度变化。终端调压环节是用户端的安全关口，调压柜出口压力必须严格控制在0.01~0.02MPa，严禁超压运行，防止因高压燃气泄漏引发爆炸事故。

整个流程的连续运行要求设备定期点检，关键部件如压缩机转子、阀门密封件等需每6个月进行一次专业检测，确保设备处于良好技术状态。

1.2主要危险源辨识与风险评估

爆炸风险主要来源于