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机床工具加工手册（执行版）

第一章通用准备与基础操作

第一节机床日常点检与维护

1.1机床日常点检与维护

启动机床前，需先检查润滑系统压力是否正常，若压力低于标准值（如主轴油压低于0.8MPa），应立即停止运行并检查油位，确保各导轨、丝杆及轴承座处油膜厚度均匀。观察主轴箱及进给箱的齿轮啮合情况，用手拨动各齿轮齿面，确认无卡滞或异响，若发现齿轮有轻微松动，需立即紧固或更换齿轮组。

检查冷却系统管路连接处是否有渗漏，特别是主轴冷却器与进给冷却器接口，使用无水酒精擦拭接口，确认无油垢堆积导致密封失效。测量主轴箱导轨间隙，使用塞尺检查主轴箱侧板与箱体之间的间隙，若间隙超过0.2mm需调整垫片或更换导轨，以保证主轴精度。验证电气柜内接触器的触点是否氧化，用兆欧表测量主电路和控制电路的绝缘电阻，确保阻值大于1MΩ，防止漏电事故。

清理机床底座及工作台表面的油污与铁屑，使用吸尘器吸除微小粉尘，保持环境整洁有助于延长设备使用寿命并减少误操作。

1.2安全操作规程与应急处理

进入机床操作室前必须穿戴防静电工作服、绝缘鞋及护目镜，严禁穿着拖鞋、高跟鞋或带外露金属物的衣物进入设备区域。机床运行时严禁将手、工具或其他物体伸入主轴箱、进给箱或液压伺服阀内部，防止异物卡死导致机械伤害。

发现机床出现异常噪音、剧烈振动或温度异常升高时，应立即按下急停按钮，切断主电源