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橡胶生产与加工工艺手册（执行版）

第1章橡胶原材料采购与质量控制

1.1天然橡胶与合成橡胶的规格标准

天然橡胶（NR）的规格标准需严格依据国家标准GB/T3895执行，其中未硫化胶的拉伸强度（TS）最低值应达到18MPa，断裂伸长率（TE）不低于600%，且色泽必须呈现均匀的乳白色，任何黑点或杂质均视为不合格品，直接影响硫化后的物理性能。合成橡胶（如顺丁橡胶BR、丁腈橡胶NBR、乙丙橡胶EPDM）的规格标准需参照GB/T3676系列，例如BR的硫化率（SS）应控制在85%以上，硬度（邵尔A标）在20-25度区间，且需通过特定的滚动摩擦系数测试，以确保其在轮胎胎面等动态接触部件中的耐磨性。

在规格执行层面，供应商必须提供具有中国计量认证实验室（CMA）资质的检测报告，报告中的测试环境参数（如温度23±2℃，湿度50%±5%）必须与实验室标准一致，否则检测报告无效，严禁使用非标样品进行批量采购。对于天然橡胶，其硫醇值（SH）是衡量杂质含量的关键指标，SH值大于0.05mg/g即判定为不合格，必须通过气相色谱法进行精确测定，这是防止橡胶在硫化过程中产生异味和降解产物的核心依据。合成橡胶的牌号划分依据其分子量分布和共聚单体含量，例如丁苯橡胶SBR的牌号按苯乙烯含量从0%到10%递增，每增加1%苯乙烯含量均会