手机IPQC巡检作业规范.doc

Q/ZX XXX通讯股份有限公司企业标准 （管理标准） Q/ZX M 75.1180-2004 2010-01-30 发布 2010-01-30实施 XX通讯股份有限公司手机事业部 发布 前 言 为了保证产品质量，确保生产过程受控，规范IPQC的工作方式，特编写本管理标准。 本标准由XX通讯股份有限公司手机事业部质量部提出，技术部归口。 本标准起草部门：质量部。 本标准主要起草人：高尧升 本标准于2004年01月首次发布。  范围 本标准规定了IPQC日常巡检工作内容。 本标准适用于手机事业部质量部IPQC日常巡检作业管理。 2.规范性引用文件 引用标准以网上发布的最新版本为准： Q/ZX 75.1010 – 2001 《生产过程控制程序》 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 IPQC In procss quality control 生产制程质量控制巡检QC 职责 4.1 IPQC 负责对日常生产现场的生产过程的质量监控和异常反馈 4.2 产品质量工程师 负责指导IPQC的日常工作和处理IPQC反馈的异常 作业内容 5.1生产线开线换线状态确认 5.1.1 在生产线每天早上开线或换线转产时IPQC根据《生产开线/换线状态确认表》要求，对生产线的生产状态进行确认。 5.1.2在产线连续生产状况下，按生产线的工作时间安排，每班IPQC在生产线换班后30分钟内根据《生产开线/换线状态确认表》要求，完成对生产线的生产状态进行确认。 5.1.3在生产开线/换线状态确认过程中发现的异常由IPQC直接通知生产带班组长进行改善，并对改善效果进行确认。在生产线改善措施无效或没有改善动作时，IPQC将该问题及时反馈给产品质量工程师处理。 5.2 产品首五件质量状态确认 在生产线每天开线或换线转产时IPQC根据《手机产品首五件质量状态确认表》和BOM对各产线生产的产品进行首五件质量状态确认，确保硬件和软件状态的正确。 5.3生产线不良品的确认 5.2.1 IPQC每两小时对生产线产生的不良品进行确认，按各产品的质量检验标准确认生产线的质量标准的执行状况，确认物料和作业不良的状况，将不良状况记录在《手机产品不良统计表》。 5.2.2 按《手机事业部手机产品不良水平控制规范》要求，对超过警戒线的不良状况及时反馈给各产品质量工程师，以便及时分析处理。 5.4 不良物料确认 针对生产线清退的不良物料的不良状况按各产品的质量检验标准进行确认。 附件 表QR M 75.1180-2003-01 《生产开线/换线状态确认表》 表QR M 75.1180-2003-02 《手机产品首五件质量状态确认表》 表QR M 75.1180-2003-03 《手机产品巡检不良统计表》 生产开线/换线状态确认表 表QR M 75.1180-2003-01 日期： 编号： 生产线别 机型 巡检IPQC 质量工程师确认 项目 查检内容 确认状况 备注 工艺确认 1 作业指导书内容版本是否正确？ 2 作业指导书是否正确按生产工位悬挂？ 3 各生产工位是否按作业指导书操作？ 4 生产使用的校准、综测、耦合软件版本是否正确？ 5 作业员是否按要求做好防静电措施？ 6 工作台面和生产线体是否可靠接地？ 7 物料存放是否按要求使用防静电材料？ 5S状况 1 作业场所是否定时清洁？ 2 生产线是否及时清线？ 3 物料、半成品、不良品、成品、周转箱是否定位摆放？ 4 作业台面物料、工具、不良品是否定位摆放？ 5 作业台面是否存在于作业无关的物品？ 6 不良品是否有明确的标示和区隔？ 7 待测和已测品是否有明确的区分？ 设备工具确认 1 生产线是否按作业指导书要求架设的仪器设备？ 2 仪器设备是否在校验有效期内？ 3 夹具、仪器、工具是否按时进行点检？ 4 扭力起子设定扭力是否在作业指导书规定范围内？ 5 电烙铁温度设定是否在作业指导书规定范围内？ 6 生产线是否存在非作业指导书要求的额外工具？ 生产线改善措施： 生产线组长确认： 手机产品首五件质量状态确认表 表QR M 75.1180-2003-02 编号： 机型 软