冲孔凸凹模与弯曲模设计(有全套图纸）.doc

1引言 3 2收放机架安装支架工艺分析 错误！未定义书签。 3落料——冲孔复合模的设计 错误！未定义书签。 3.1冲裁件的排样 错误！未定义书签。 3.2搭边值的选取 错误！未定义书签。 3.3冲裁力、卸料力、推件力的计算 错误！未定义书签。 3.3.1 冲裁力的计算 错误！未定义书签。 3.3.2卸料力的计算 错误！未定义书签。 3.3.3推件力的计算 错误！未定义书签。 3.3.4总的冲裁力的计算 错误！未定义书签。 3.4凸、凹模设计原则 错误！未定义书签。 3.5冲孔凸凹模的设计 错误！未定义书签。 3.5.1冲孔模刃口尺寸公差及凸、凹模间隙 错误！未定义书签。 3.5.2冲孔凸、凹模工作部分的尺寸计算 错误！未定义书签。 3.5.3冲孔凸、凹模型式 错误！未定义书签。 3.5.4冲孔凸模强度校核 错误！未定义书签。 3.6落料凸、凹模设计 错误！未定义书签。 3.6.1落料模刃口尺寸公差及凸、凹模间隙 错误！未定义书签。 3.6.2凹模和凸凹模的尺寸 错误！未定义书签。 3.7其它零件的选择及相关尺寸的确定 错误！未定义书签。 4弯曲模设计 错误！未定义书签。 4.1弯曲力的计算 错误！未定义书签。 4.1.1自由弯曲力的计算 错误！未定义书签。 4.1.2校正弯曲力的计算 错误！未定义书签。 4.3弯曲模工作部分的设计 错误！未定义书签。 4.4其它零件的选择及相关尺寸的确定 错误！未定义书签。 5斜楔冲孔模的设计 错误！未定义书签。 5.1冲裁力的计算 错误！未定义书签。 5.2 冲长圆孔的凸模与凹模工作部分的尺寸 错误！未定义书签。 5.3冲孔凸模强度校核 错误！未定义书签。 5.4斜楔冲孔模的工作过程 错误！未定义书签。 5.5标准零件的选用 错误！未定义书签。 6 U形弯曲模设计 错误！未定义书签。 6.1弯曲力的计算 错误！未定义书签。 6.1.1自由弯曲力的计算 错误！未定义书签。 6.1.2校正弯曲力的计算 错误！未定义书签。 6.2弯曲模工作部分的设计 错误！未定义书签。 6.2.1凸模圆角半径 错误！未定义书签。 6.2.2凹模圆角半径 错误！未定义书签。 6.2.3凸、凹模间隙 错误！未定义书签。 6.2.4模具宽度尺寸 错误！未定义书签。 6.3其它零件的选择及相关尺寸的确定 错误！未定义书签。 7压力机的选择 错误！未定义书签。 结 论 5 致 谢 5 参 考 文 献 5 1引言 1.1冲压加工在生产中的应用 冲压加工作为一个行业，在国民经济中占有很重要的地位。据统计，冲压件在各个行业中均占相当大的比重，尤其在汽车、军工、仪表、电机、家用电器等方面所占比重更大[1]。而本次设计的冲压件——收放机架安装支架就是汽车上的一个较小的零件。 1.2冲压加工的优点 冲压成型的零件在形状和尺寸精度方面的互换性较好，一般情况下，可以直接满足装配和使用要求。另外，在冲压加工过程中由于材料经过塑性变形，金属内部组织得到改善，机械强度有所提高，所以，冲压件具有质量轻、刚度好、精 设计中选用的模柄尺寸应该小于或等于压力机模柄孔尺寸。 本次设计选用开式曲柄压力机，其优点是：具有三面敞开的操作空间、操作方便、容易安装机械化装置并且成本低。 根据上述原则，设计中的四副模具均选用型号为J23-40，公称压力为400KN的开式曲柄压力机，查表9-3[5]得其技术参数如下： 滑块行程 : 80 mm 行程次数 : 90 次/min 最大封闭高度 :330 mm 封闭高度调节量 : 80 mm 工作台尺寸（左右×前后） : 700 mm × 460 mm 工作台孔尺寸（直径/mm） 此次毕业设计能够顺利的完成，首先要感谢指导老师谢菁菁的细心指导。因为每次遇到困难时，总能从常老师那里得到帮助。谢老师的严谨的工作作风、温和的待人态度让我很敬佩，而且从她那里让我真正感觉到学习应该是无时无刻的。另外，在设计过程中马镇、徐王亮、施寅超等同学也给予了很大的帮助，在此表示感谢。最后，还要感谢每一位在实习中心工作的老师们，是他们尽职尽责的工作，让我们有了一个很好的上机环境。 参 考 文 献 [1] 姜奎华.冲压工艺与模具设计[M].北京：机械工业出版社，1998 [2]卢险峰.冲压技术的发展趋势与对策建议.机械工人 [J]，1999（5）:5 [3] 赵孟栋.冷冲模设计[M].北京：机械工业出版社，1999 [4]冲压模具设计与制造技术[M]. 北京：机械工业出版社，1998 [5] 王孝培.冲压手册[M].北京：机械工业出版社，2000 [6] 郑可璜.实用冲压模具设计手册[M].北京：宇航出版社，1990 [7] 涂光祺.冲模技术[M].北京：机械工业出版社，