膜片弹簧的冲压工艺及模具设计说明书（有全套图纸）.doc

膜片弹簧的冲压工艺及模具设计 1、本课题的项目背景及研究意义 近些年，中国汽车产业飞速发展，以2006年为例，据南方都市报2006年我国汽车行业盈利增长超200亿! 2006年我国汽车产业再度呈现较快发展态势。汽车产销双双突破700万辆，分别达到727.97万辆和721.6万辆，同比增长27.32%和25.13%产销与上年相比增速明显加快。全国汽车行业规模以上企业累计完成工业增加值3791.02亿元，同比增长34.52%，增幅高于全国工业增加值增速水平(16.60%)17.92个百分点，增长额为972.91亿元；累计完成工业总产值15556.16亿元，同比增长29.20%，增长额为3516.17亿元；累计完成工业销售产值1 第七章 结论 为期三个月的毕业设计已经结束，阶梯圆膜片弹簧工艺分析与模具的设计也已经接近尾声，在本次设计中，主要有以下几个方面的设计过程： 通过调研和查阅资料对工件的形状及尺寸进行分析，从而确定工件的冲压工艺方案，确定对工件加工由两套模具完成，分别是落料—冲孔复合模和冲槽模。 根据工件的形状及尺寸，确定其搭边值，为绘制排样图作好了准备。其次根据工件的形状和尺寸计算各个工序的冲压力，为压力机的选取提供了有利的条件。 对落料—冲孔复合模进行设计。此模具的主要作用是完成工件的落料以及冲零件周边的18个腰形孔，为二次冲槽做好了准备，主要介绍了落料凹模、凸凹模以及凸模的设计及其强度的较核。 对冲槽模的设计。在首次冲压成型的基础上对半成品进行二次加工，从而得到最终要求的工件形状。 通过此次毕业设计，使我在模具设计方面以及机械设计方面的知识水平有了很大的提高，使理论更加联系实际。为我在以后的工作以及学习起到了很大的帮助作用。但是由于个人水平有限和时间的原因，本次设计还存在很多缺点： 在设计中大量的选择标准件，所以在设计中对于有些标准件没有进行强度较核，可能会影响零部件在工作过程中的强度。 由于没有实际工作的经验，设计中没能集中的考虑各方面的因素对模具进行全方位的设计，可能在加工过程中会存在某些问题。 综合考虑整个设计过程，使我的专业水平有了很大的提高，在以后的学习工作中，我会总结过去的经验和教训，使自己的能力得到更好的发挥。 参考文献 [1] Wilson, F. W. Die design handbook. McGraw Hill, 1985 [2] 模具设计与制造技术教育丛书编委会．模具常用机构设计．北京：机械工业出版社，1993 [3] 模具设计与制造技术教育丛书编委会．模具结构设计．北京：机械工业出版社，1993 [4] 模具设计与制造技术教育丛书编委会．模具制造工艺与装备．北京：机械工业出版社，1993 [5] 许树勤，王文平．模具设计与制造．北京：北京大学出版社，2005 [6] 陈剑鹤．模具设计基础．北京：机械工业出版社，2003 [7] 许发樾．模具设计与制造实用手册．北京：机械工业出版社，2005 [8] 王新华. 冲模结构图册.北京: 机械工业出版社, 2003[9] 刘明俊, 孙友松.一种阶梯状筒形件成形工艺的设计.锻压技术, 2004, (6):15-17 [10] 许发越. 实用模具设计与制造手册. 北京: 机械工业出版社, 2000 [11] 胡石玉. 模具制造技术.南京: 东南大学出版社, 1997 一丝不苟的作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神感谢老师对我的。 有此设计的全套文档；图纸。联系QQ1074765680 有此设计的全套文档；图纸。联系QQ1074765680