试验室设备上墙操作规程.doc

YES-2000型压力试验机操作规程 根据被测物的力值选择相应测量范围（20%-80%）的量程； 打开电源，开动油泵，使机器预热； 打开送油阀，使活塞升起10mm，关闭送油阀，升起上压板； 试件对准下压板中心，降下上压板，清零； 按要求速率加荷，开始试验，直到试件破坏，关闭送油阀； 记录或保存数据，卸载后升起上压板，取出试件； 如上重复试验，直到试件检测完毕； 试验完毕，关闭电脑及其电源； 清洁试验机及场所。 WE-1000型数显万能试验机操作规程 一、根据被测物的力值选择相应测量范围（20%-80%）的量程； 二、打开电源，开动油泵对机进行器预热； 三、打开送油阀，使活塞升起10mm，关闭送油阀，根据被测物的力值选择相应测量软件完成相应设定并清零； 四、匀速加荷规定加荷速度，当试件破坏后，关闭送油阀，缓慢打开回油阀卸除荷载； 五、作拉伸试验时，先换取拉伸夹具，开动油泵，再拧开送油阀，使工作活塞升起10mm后，关闭送油阀，将试件一端夹子上钳口，再调整下钳口，夹住试件端，开始试验； 六、试验过程应记录好屈服荷载、破坏荷载、标距和试后长度，试验完毕，打开回油阀卸除荷载； 七、作弯曲试验时，试件置于弯曲支承滚上，选择适宜的冷弯压头进行试验，试验完毕，关闭送油阀，卸除荷载，取下试样； 九、试验完毕，关闭电源，清洁试验机及场所。 TYE-300型电液式压力试验机操作规程 一、被测物的破坏力值应该在设备应用范围（20%-80％）量程内； 二、打开电源，开动油泵对机器进行预热； 三、打开送油阀，使活塞升起5-10mm，关闭送油阀； 四、试件对准下压板中心，设定参数并清零； 五、按要求的加荷速度，打开送油阀进行加荷，直到试件破坏； 六、关闭送油阀，记录数据，拧开回油阀使压板降下，取出试件； 七、如上重复试验，直到试件检测完毕； 八、试验完毕，关闭电源，清洁试验机及场所。 多功能电动击实仪操作规程 一、开机前检查控制器各按钮位置，使之处于停止状态。 二、接通电源，按试验要求设置参数。 三、参数设置完后将按钮按下使之处于“移动工作台”开启位置，固定击实筒，装好试样，按下启动键，开始工作。 四、当完成击实次数后，仪器停止工作，将按钮放开处于“停移”位置，移出工作台加试料，如此重复加取试料。 五、在仪器处于停止状态时取下试件，清洁工作台，如此重复试验，直至整个试验完毕。 六、工作完毕，将所有按钮处于停止状态，关闭电源。 七、将击实筒清扫干净（刷上清洁的机油）后放入工作台上，固定螺丝旋紧。 八、试验完毕，清洁试验机及场所。 混凝土搅拌机操作规程 一、使用前先用湿抹布将搅拌筒内湿润。 二、启动前先检查旋转部分与筒壁是否有刮碰现象，并及时调整。 三、接通电源，限位装置锁紧，启动点动按钮，调整运转方向。 四、运转方向不正确时，切断电源,调整任意俩根相线启动即可。 五、按要求设定搅拌时间，并将拌合料装入筒内，合上筒盖，启动搅拌按钮，搅拌均匀后加水。 六、当达到搅拌时间后，设备自动停止运转，放出拌合物。 七、卸料完毕，将电源断开，清洗料筒和使用场所。 混凝土振动台操作规程 一、振动台安装完毕后，接通电源，先通电空载3-5分钟，对所有部件进行检查加固后方可使用。 二、按照要求设定振捣时间或频率，确保满足混凝土密实要求。 三、振动台在工作中，混凝土试件必须紧固在振动台面上，所需振动的试件放置要与振动台面相对称，使加荷能达到平衡。 四、启动设备，开始工作，设备自动停止后，取下被振实试件。 五、轴承应经常检查，定期更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。 六、使用完毕关闭电源，清洗振动台表面附裹杂质及其使用场所。数显式液塑限联合测定仪操作规程 一、调节底脚螺母，使机身水平； 二、接通电源，预热5分钟，检查仪器显示是否正常，升降平台能否正常升降，所用试锥是否正确，正常后方可开始试验； 三、将调好的试样装入试杯中，振捣排气，刮平表面，放到仪器升降座上，转动升降螺母，使试杯表面与试锥锥尖刚好接触； 四、按下“测量”键，圆锥下落，延时5秒，显示器数据停止，读取数据并记录； 五、读数后，要按复位按扭，以便进行下一次测量； 六、试验完毕，关闭电源，清洁设备及场所。 电动抗折试验机操作规程 一、调整设备水平，加固设备各个部件，使之处于正常状态； 二、接通电源，检查电机运行是否正常，调整配重砝到“0”位；三、清除夹具表面，将试体放入抗折夹具内,调整夹具将试件夹 紧使主杠杆产生至规定的仰角；四、按启动按钮，电动机带动丝杆转动，游砝移动加载，加到试 件破坏值时，试件折断，电机停转，读取抗折数值；五、使游砝回到“0”位上，进行下一级试验检测；六、试验完毕，关