钣金成型分析举例-侧围外板.ppt

* 添加整形、侧整工艺数模 创建新的几何体 * 成型模拟分析 模型预处理 模型预处理如OP30类似，处理完毕如上图所示 * 添加整形、侧整工序 * 添加下模 * 添加ROCKER位置侧整刀块 * 添加上模压料板 * 添加后部整形刀块 * 添加后风挡位置侧整刀块 * 添加前风挡位置侧整刀块 * 过程参数设定 闭合过程中，上模压料板运动，刀块可以设置为不激活或静态 * 过程参数设定 在整形过程中，整形刀块运动，上模压料板加载压力，此压力值定为默认 * OP50：侧整 * OP50工作内容 侧整尾部尖角 * 添加侧整工序 * 成型模拟分析 模型预处理 模型预处理如OP30类似，处理完毕如上图所示 * 添加下模 * 添加侧整刀块 * 添加上模压料板 * 成型模拟分析 模拟运算 点击 开始模拟 * 过程参数设定 闭合过程中，上模压料板运动，刀块可以设置为不激活或静态 * 过程参数设定 在整形过程中，整形刀块运动，上模压料板加载压力，此压力值定为默认 * 模拟运算 点击 开始模拟 * 六.结果分析及修改建议 * 结果分析及修改建议 拉延模拟成型过程 压料结束 下死点前80mm 下死点前35mm 下死点前20mm 下死点前7mm 下死点前4mm 下死点前2mm 下死点 * 结果分析及修改建议 FLD成型极限图 * 结果分析及修改建议 下死点毛坯流入量 坯料线 * 结果分析及修改建议 下死点毛坯收缩到拉延筋的距离 * Thank you! 谢谢！ * 谢谢！ * 成型模拟分析 压边圈设定 压边圈起始位置在下边， 所以选择BELOW 起始位置：模拟中压边圈设定为 上下模位置中间，设为500. * 成型模拟分析 拉延筋设定 修改拉延筋阻力，一般情况下只改小，不改大 添加、删除拉延筋 拉延筋上部是凹模，下部是压边圈 编辑拉延筋中心线 * 成型模拟分析 拉延筋设定 拉延筋设定说明：拉延筋走势基本上与分模线一致，但需要同时考虑修边线所在位置，一般在拉延不充分的位置添加额外的拉延筋。在各个部位拉延筋的阻力系数也不尽相同，一般在门洞位置阻力系数较小，在拐角处不一定都有拉延筋 * 成型模拟分析 润滑系数设定 车身覆盖件的润滑系数一般选用默认即可 * 成型模拟分析 成型过程参数设定 Gravity：引力 * 成型模拟分析 成型过程参数设定 Closing：闭合 闭合过程中，下模和压边圈不运动，上模为运动。 * 成型模拟分析 成型过程参数设定 拉延过程中，下模不运动，上模运动，压边圈上设定压力。 Drawing：拉延 * 成型模拟分析 压边力输入 点击 * 成型模拟分析 运行控制参数设定 进行多工序分析时选用此项，仅仅算拉延则选用默认值 * OP20：修边、冲孔 * 添加修边工序 * 添加修边线 备注：1、侧围外板修边线很复杂，提取修边线需要大量工作，需要在3D软件中进行；2、在拉延模设定中，考虑迟到冲压方向和压力中心分布，将坐标进行了转化，参考“冲压方向设定” 剪断，但不排废料，适用于开口修边线 冲孔，此选项在门洞多次修边时也适用于 修边，正常修边选用此项 * 添加修边线 备注：1、添加结果如图所示，此工序中门洞、轮罩位置因废料排布问题，不宜一次性修完，未修边部分将在下一个工序中完成。2、如上页所述，由于在AUTOFORM中正常修边时修边线不能为开口，所以应将修边线闭合，如右图所示。 工法图中看到的修边线 AUTOFORM中设定的修边线 * 添加侧修边 * 添加修边线 侧修边冲压方向需要另外定，原则上是垂直于修边线 选择侧修冲压方向 * 添加修边线 添加图示修边线，但注意将修边线闭合 * OP30：整形、修边 * 添加整形、修边工艺数模 因当前是添加第三工序 数模，为了方便选取， 选择“创建新的几何体” 创建新的几何体 添加到到当前几何体 替换当前几何体 * 成型模拟分析 模型预处理 点击 * 成型模拟分析 模型预处理 点击 * 成型模拟分析 补好所有孔位 模型预处理模型修改 点击 * 成型模拟分析 将压力中心调整到数模中心，将冲压方向转为Y向 冲压方向设定 压力中心 * 添加整形、侧整、修边工序 成型，也适用与整形 * 添加下模 添加的方法同拉延模，此工艺数模同样需要在CAD软件中补充好 * 添加整形刀块 此处冲压方向重新选定是因为OP30以后冲压方向为Y向，与拉延方向不一致，此后同样问题将不再说明 * 添加上模压料板 * 添加顶盖位置侧整刀块 * 添加修边 添加的修边可以在整形之前，也可以在整形之后，因