【实施方法策略】纺织靛蓝废水的治理.doc

纺织靛蓝废水的治理 　　位于深圳市大鹏湾的中冠、鸿华、捷德、中宝、金隆等5家印染厂曾是深圳市环保局的“老大难”问题，它们都是地方政府引进的外资项目，建厂时均配套建设了污水治理设施，但由于工艺落后、设施老化、管理不善，加上扩大生产使污水超标排放，严重污染了大鹏湾海域 。深圳市环保局把某纺织厂作为先期推荐治理的对象，治理工程从1996年开始至1997年底 结束，历时一年多，从1998年连续运行以来，出水水质稳定且达标，被深圳市环保局推荐为样板工程。 　　1 某纺织厂简介 　　某纺织厂是一家香港独资的大型企业，1991年从香港迁移过来，总投资2亿港币，集 纺纱、染色、织布一条龙，产品为牛仔布。废水主要来自染厂，其主要成分是靛蓝粉(含石 灰、染料、木薯粉)，另外还有NaOH、低硫酸钠，废水量在1000m3/d左右。正常情况下的废水水质如表1。 表1 废水水质表 pH 色度(倍) CODcr(mg/L) 水温(℃） 浓度 10.0-13.0 400-1200 750-1800 18-35 　　改造前的处理工艺流程见图1。 　　该流程设计处理能力1000m3/d，刚投产时水量300m3/d，后逐渐增加至1000m3/d ，但出水水质渐渐恶化，色度和CODCr都严重超标，出水色度在300(倍)左右，CODCr在700mg/L左右。其主要原因如下：　　①设计时对原水水质估计不足，当初设计原水的CODCr为700～1 300mg/L,而现在原水CODCr为1000～2000mg/L。　　②生物滤池有2个，大小一样，圆形，直径13m，总高2.5m，中间布水，池内装填大小10cm(长宽)左右的石头块，池底有通风孔层，自然充氧，污水靠水力作用自然旋转 喷洒布水。由于充氧不足，加上厌氧水解池出水浓度过高，导致生物滤池内部呈厌氧状态，厌氧污泥阻塞石头(滤料)空隙，造成水流短路。这样，好氧生物滤池的处理效果大大降低，二级生物滤池对有机物的降解率只有30%～40%。　　③缺乏有技术的管理人员，操作工人素质差。 　　2 工艺改造 　　2.1 前期改造　　捷德纺织厂采取边改造边生产的方式进行。由于二级生物滤池对有机物的降解率只有30%～4 0%，且滋生蚊蝇，决定利用现有的厌氧水解池，打掉二级生物滤池，改成生物接触氧化池。 但厌氧水解池对COD的去除率仅有10%～20%，大量负荷会带给后续处理构筑物，为减少生化改造期间的污染，在厌氧水解池前加一套物化处理设备(即化学混凝沉淀)，以降低负荷。　　前期改造的工艺流程见图2。 　　 　　由于该项改造工程具有很强的实用性，实际上是边生产、边研究、边制定方案的改造过程，在确定物化处理流程时，先做了大量的化学混凝脱色试验。采用传统方法，对硫酸亚铁、净水剂、聚合铝和三氯化铁主要以去除色度、COD为目标，通过小试先确定适合本厂的脱 色效果和去除COD的最佳药剂为硫酸亚铁，其最佳投药量在800～1000mg/L,最佳pH值范围在9.5～11之间。　　物化处理流程各项参数：设计流量Q为1000m3/d；提升泵两台，每台Q′为80m3/h；静态混合器2个，每个外形尺寸L为800mm，D为250mm；机械反应池2个，1.5m×1.5m×4m，设计停留时间20min；斜管沉淀池1个，面积5m×5m，斜管用聚氯乙烯板制作，所有排泥管皆为200mm镀锌管。　　经物化处理的色度平均去除率达到60%,COD的平均去除率＞40%,达到了目的。投硫酸亚铁后，产泥量大增，现有的贮泥池仅能容纳气浮池刮渣排泥，造成斜管沉淀池的积泥不能及时排出。根据这一实际情况，厂方又增购了一台板框压滤机。　　物化处理后的出水稳定，在控制最佳投药量和pH的条件下，出水水质COD在600～900 mg/L之间，在进行生化改造期间，属超标排放运行。　　2.2 后期改造　　后期改造的工艺流程见图3。 　　 　　改造的主要构筑物及设备：　　① 调节池。设计原水调节池有效停留时间为8 h，整个调节池尺寸为20m×10m×2.5m ，内分6格。在原水进调节池前有一小渠道，在渠道中投硫酸亚铁，使pH为7～9左右。废水在调节池内有一初沉时间，对池底污泥，纺织厂每年趁春节放假之际清掏外运。　　② 厌氧水解池。呈长方形，尺寸为10m×7.5m×5m，有效停留时间10h。分为两组 ，每组都有一个脉冲布水器，其对水解池内的配水是间歇式的，对厌氧池则起搅拌、冲刷作用。厌氧池内的污水分污泥层、附着层、清水区。搅拌是为了防止死水、短流，冲刷能防止附着层阻塞，厌氧池内设有斜板附着层，厌氧水解池是穿孔集水槽配水。　　③ 接触氧化池。在原生物滤池的位置上建造，外型尺寸：20m×15m×4.5m，采用三廊道 ，内悬挂半软性填料(厚3m)，填料接触时间20h，底部装有微孔曝气头，气