【万科】防空鼓、开裂专项施工方案.doc

防空鼓、开裂专项施工方案 目 录 一、 工程概况 2 二、 抹灰操作流程 2 三、 空鼓、开裂产生的原因 2 四、防止产生空鼓、开裂的措施和方法 3 五、CL30专用砂浆抹灰防空鼓开裂 4 六、 质量、安全施工管理架构 5 工程概况 中山市万科房地产有限公司投资兴建的中山万科城市风景花园后期高层-1#楼（A区）及车库商住楼工程位于中山市南区城南一路5号，总建筑面积约为19187.15m2,拟建1栋17层高层，地下室一层，框-剪结构，西南面为第七组团工程，层高为9层（现正在进行主体施工），西北面为小区公共游泳池、体育公园，东北面为空地，总建筑面积：19187.15m2（其中：地上16308.33m2，地下2878.82m2），建筑层数：17层，总建筑高度：51.50米，地下1层；层高3.8～4.95米。 抹灰操作流程 外墙抹灰工艺流程： 基体表面处理→甩浆→挂钢丝网→挂线、贴灰饼→抹底层 → 抹面层 内墙面采用CL专用砂浆抹灰的工艺流程 基层表面处理→甩浆→挂钢丝网→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹水泥窗台板→抹底层灰→抹罩面灰→养护 空鼓、开裂产生的原因 抹灰层产生空鼓裂缝有多种原因，主要是基层处理不当，砂浆用料比例不恰当，以及结构不合理，原材料不合格（如水泥过期），施工操作不当，后期养护等。 1、基层处理不当 1.1抹灰基层如过于干燥，则砂浆中的水份很快就会被基层吸收，影响粘结力； 1.2基层浮灰或松散砂浆，砼块未清理干净，易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固； 1.3基层太光滑未进行甩浆凿毛处理或有油性物质未清除干净，则抹灰层易产生空鼓现象； 2、抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌 2.1水泥用量过多或过少，易造成砂浆强度过高或过低，过高则易产生开裂，过低则易产生空鼓； 2.2水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差，粘不住，易往下掉，过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓； 3、基层偏差太大，一次抹灰层过厚，干缩较大易产生空鼓和裂缝； 4、原材料材质品种不符合质量要求 4.1水泥标号太高，设计要求为325号，实际使用的标号过高如为525号或625号，但砂浆用料比例又不变，则造成砂浆强度过高，抹灰层易产生开裂； 4.2水泥已过期失效，还在使用，造成拌出来的砂浆没什么强度，，甚至没有多少粘结力，这样的砂浆抹上去就会空鼓甚至脱落； 5、工人抹灰施工操作方法不当 5.1一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干缩过大， 易产生空鼓和开裂； 5.2底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象； 6、后期养护方面 6.1抹灰面完成后，在规定时间内没进行浇水养护，不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，砂浆干缩过快，易产生开裂。 四、防止产生空鼓裂的措施和方法 1 编制单位：广州市恒域建筑工程有限公司 项目经理：梁 解 工长：崔国运 技术负责：陈任 项目副经理：易永安 施工组： 陈建新 等 质安组： 丰某强 等 材料组： 崔奕江 等 资料组： 李彩云 等 实测组： 钟国毅 等 作业班组 四化组： 刘 彦 等