论文-日产300吨硝酸.doc

目录 前言 设计综述--------------------------------------------------------2 设计指标--------------------------------------------------------3 工艺流程评定--------------------------------------------------3 设计计算书 1. 计算条件--------------------------------------------------------6 物料衡算--------------------------------------------------------7 2.1全过程物料衡算---------------------------------------------7 2.2接触氧化器物料衡算--------------------------------------14 2.3快冷器物料衡算--------------------------------------------15 2.4成品酸漂白塔物料衡算-----------------------------------18 3. 热量衡算--------------------------------------------------------20 3.1接触氧化器热量衡算--------------------------------------20 3.2废热锅炉热量衡算-----------------------------------------21 主要设备工艺计算--------------------------------------------25 4.1接触氧化器工艺计算--------------------------------------25 4.2废热锅炉工艺计算-----------------------------------------27 5..参考文献----------------------------------------------------------40 6.致谢-----------------------------------------------------------------41 前 言 1.设计综述【1】 工业上生产硝酸的方法几乎全部采用氨氧化法，即将氨在以铂为主体的网状铂合金催化剂下接触氧化而生成一氧化氮，然后将一氧化氮进一步氧化成二氧化氮，最后用水吸收二氧化氮而制成稀硝酸。其主要生成过程的反应如下： 4NH3+5O2=4NO+6H2O+216700kcal （1—1） 2NO+O2=2NO2+29500kcal （1—2） 3NO2+H2O=2HNO3+NO+17590kcal （1—3） 由式（1—3）可知在生成HNO3的同时生成NO，NO需再氧化成NO2，才被水吸收，故吸收过程中存在着NO再氧化的过程，同时存在付反应 4NH3+3O2=2N2+6H2O （1—4） 氨接触氧化生成硝酸的总反应式（不计付反应）为： NH3+2O2=HNO3+H2O （1--5） 以氨氧化生成硝酸的方法根据氨氧化和吸收两部分的压力不同，可分为几种类型。 操作压力 氨氧化压力 吸收压力 常压法 常压 常压 综合法 常压 中压 中压法 中压 中压 高压法 高压 高压 双加压法 中压 高压 本设计选用中压法生产硝酸。氧化，吸收压力均为4.5at(绝)。采用蒸汽透平，尾气膨胀透平回收能量，可用不同的铂回收法。 2．设计简介【5】 本设计采用中压法生产硝酸，成品酸浓度为58%--60% 尾气中NOX含量为200ml/m3. 主要工艺指标：氨氧化压力 0.45MPa 吸收压力 0.45Mpa 氧化温度 860～875℃ 氨氨氧率 96% 吸收率 98.3% 能量回收 ～60% 主要消耗指标（以每吨100% HNO3计） 氨 281Kg 铂 120mg 电 12度 冷却水 143m3 锅炉给水 0.75m3 副产蒸汽