锅炉停炉保护技术方案讲解说明.doc

××××发电有限责任公司×号机组 停炉保护措施 ×××××× 年 月 1、编制目的 为了防止××××发电有限责任公司×号机组由于长时间停机,汽水系统产生锈蚀,特制定本措施。 2、编制依据 2.1《火力发电厂停备用设备防锈蚀导则》DL/T 956?2005 2.2《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794?2001) 3.锅炉防锈蚀保护方法 参照《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794?2001)与《火力发电厂停(备)用设备防锈蚀导则》中的内容,锅炉防锈蚀方法主要分为湿法保护和干法保护,具体方法如下: 防锈蚀方法 适用 状态 适用 设备 防锈蚀方法的 工艺要求 停用时间 备注 ≤3天 <1周 <1月 <1季度 >1季度 干法防锈蚀保护 热炉放水余热烘干法 临时检修、小修 锅炉 炉膛有足够余热,系统严密,放水门、空气门无缺陷 √ √? √? 应无积水 负压余热烘干法 大、小修 锅炉 炉膛有足够余热,配备有抽气系统,系统严密 ? ?√ √ √应无积水 邻炉热风烘干法 冷备用大、小修 锅炉 邻炉有富余热风,有热风连通道,热风应能连续供给 ? √ √ 应无积水 干风干燥法 冷备用大、小修 锅炉、汽轮机 备有干风系统和设备,干风应能连续供给 ? ? √ √ √ 应无积水 热风吹干法 冷备用大、小修 锅炉、汽轮机 备有热风系统和设备,热风应能连续供给 ? ?√ √ √ √ 应无积水 干燥剂去湿法 冷备用、封存 小容量、低参数锅炉、汽轮机 设备严密,内部空气相对湿度应不高于60% ? √ √ 应无积水 气相缓蚀剂法 冷备用、封存 锅炉和高、低压加热器 要配置热风气化系统,系统应严密,锅炉,高、低压加热器应基本干燥 ? ? √ √ √ 应无积水 氨、联氨钝化烘干法 冷备用大、小修 锅炉、给水系统 停炉前2h,无铜系统加氨提高给水pH值至9.4~10.0,有铜系统给水pH值至9.0~9.2,联氨浓度加大到0.5mg/L~500mg/L,热炉放水,余热烘干 ?√ ?√ ?√ ?√应无积水 氨水碱化烘干法 冷备用大、小修 锅炉、无铜给水系统 停炉前4h,加氨提高给水pH值至9.4~10.0,热炉放水,余热烘干 √ √ √ √应无积水 湿法保护 给水压力法 热备用 锅炉及给水系统 锅炉保持一定的压力,给水水质保持运行水质 √ √ 氨水法 冷备用、封存 锅炉和高、低压给水系统 有配药、加药系统 √ √ 氨?联氨法 冷备用、封存 锅炉和高、低压给水系统 有配药、加药系统和废液处理系统 √ √ √ 4、保护方法选择 考虑到工艺性和可操作性,比较以上方法建议采用氨、联氨钝化烘干+充氮保护法。 5、保护范围 充氮保护的范围包括锅炉水冷壁、省煤器、启动分离器、过热器。 6、氮气用量及保护工艺 6.1充氮保护部位的容积表 序号 部件名称 水压试验时容积(m3) 1 省煤器 138 2 水冷壁 200 3 启动分离器 24 4 过热器 335 合计 697 6.2保护工艺: 氨、联氨钝化烘干法:给水PH值控制在9.4~10,联氨含量大于500μg/l,余热烘干。 充氮保护:氮气纯度大于99.9%,锅炉氮气压力维持0.02MPa~0.049MPa。 6.3氮气用量: 以维持锅炉氮气压力0.03MPa、保护部位体积700m3,钢瓶压力按照10MPa、容积按照0.02 m3计算,需购买钢瓶105个,除此之外还应考虑15瓶氮气用来保持压力,共计需120瓶氮气。 7、保护注意事项 7.1停炉前2小时将给水PH值控制在9.4~10控制联氨含量大于500μg/l,停炉后利用余热进行烘干。 7.2停炉十五天后应进行充氮保护。 7.3参照锅炉疏放水、排空气系统图,由左、后、右、前墙充氮口,顶棚入口集箱充氮口,二、三、四集过热器充氮口、末级过热器出口管道充氮口充入氮气。 7.4充氮过程中应防止充氮口冻结。