高层建筑主体结构施工技术总结.docVIP

****工程主体结构 施工技术小结 我司承建的****工程，承建范围从地下承台和底板结构以上，开工日期为2007年12月10日，结构主体封顶于2009年1月18日，为满足其它专业和其它工序早期投入施工，前期由监理公司组织质监站等单位分别于2009年1月14日对15层以下主体结构和2009年3月21日对16~25层通过初步验收合格。最后一次为全面主体验收。 一、工程概况： 1、总体概况： 本工程。位于***市****，总用地面积约8051㎡，地下二层，负二层层高为3.75米、负一层层高为4.2米，地上三十三层（其中1~2层为商业，层高分别为5.8和4.15米；3层为架空层，层高为5.95米；4~33层为住宅，层高均为2.8米），建筑面积合计为74002.3 ㎡。结构形式为框剪结构，总高度为99.95米（指三十三层屋面标高）。 2、结构钢筋及连接： 本工程用上的钢筋级别分为有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，最大钢筋直径为32㎜Ⅲ级钢，钢筋接头<16为绑扎，≥16为直螺纹机械连接、电渣压力焊、对接焊。 3、混凝土结构： 地下室结构：外围剪力墙厚300㎜，混凝土强度为C30P8；框架柱最大截面为2800×1200；剪力墙厚200~600，混凝土墙和柱的强度均为C60；框架梁最大截面为1500×600，负一层结构楼板厚度主要为120，零层结构楼板厚度主要为100，局部为180~500，梁板混凝土强度为C30。 上部主体结构：结构竖向框架剪力墙转换以4层梁板从钢筋混凝土框支柱转换为钢筋混凝土剪力墙，最大框架柱截面为2800×1200、最大框支梁截面为2000×2000、1800×2000。柱和剪力墙：1~5层为C60、6~8层为C50、9~19层为C35、20层以上为C30；梁和板：1~2层为C30、3、5、6层为C40、第4层转换层为C50、7~25层为C30、26层以上为C25。 4、填充墙： 地下室存在少数填充墙，墙厚主要为200㎜厚，用M10水泥砂浆、灰砂砖砌筑；地上外围部分填充墙厚200厚复合墙，用M5混合砂浆、蒸压加气混凝土砌块砌筑，内墙厚分为200厚和100厚，用M5混合砂浆、灰砂砖、混凝土空心砖砌筑。 二、施工过程组织管理及采取各项有效措施 1、项目部组织管理机构：以项目经理为首，由2名项目技术负责人实施全面现场施工管理体制，实施并分配各道工序及安全施工的分工管理工作，同时制定了各项责任制。 2、质量管理措施：①、首先从控制各种原材料质量出发。关于本项目所使用建筑材料在未购货前均报监理及业主审批合格确定后方定购合同，当材料进场后按规定抽检合格后才进入本工程使用；②、严格按设计图及相关施工规范施工，施工前编制相应的施工技术方案起到指导施工的作用；③、实施分工管理，综合控制模式：模板、钢筋、混凝土实行分工管理，并做好交接验收手续，制订奖罚管理责任制；④、对混凝土养护采取“定人定责”完成任务；⑤工程技术资料安排一名跟随主体进度，及时编制和提交相关技术资料由监理或业主复核验收，分类收集存档。 3、安全技术措施：①、所有进场人员做班前教育、安全技术交底；②、现场安排2名专业安全管理员，全面实行监控管理，结果本项目施工没发生过任何安全事故。③、积极配合有关安检部门的安全检查工作。④、安排1名专人员编制及收集安全资料。 4、文明施工措施：①、临时设施全部作好临时围墙围护，专项管理人员1名，场地清扫卫生3名专业负责，清扫后及建筑垃圾均按业主指定的场地堆放后运出场外，②、施工现场及生活区均设置仓库，分别专人负责材料进出库管理工作。经过种种管理措施，确保整个场区的安全和文明施工。 5、施工期间实行QC小组的群众性质量管理活动，有效的消除质量通病。每周组织一次安全质量检查小组，组长以项目经理为首，带动各管理人员进行群众性相互检查工作。 三、施工过程质量检测 1、原材料检验 材料名称 组数 试验结果 合格率（%） 备注 钢筋原材力学情能检验 136 合格 100 碳素结构钢力学工艺性能 4 合格 100 水泥 6 合格 100 砌体和抹灰 中砂 7 合格 100 砌体和抹灰 灰砂砖 4 合格 100 砌体 加气混凝土砌块 8 合格 100 砌体 混凝土空心砌块 8 合格 100 砌体 建筑材料放射性核素限量 4 合格 100 PVC阻燃电线管 2 合格 100 2、试件检验 材料名称 强度 组数 抗压强度计算情况 备注 混凝土试压件（标准养护） C15 15 合格 混凝土试压件（标准养护） C25 37 合格 混凝土试压件（标准养护） C30 141 合格 混凝土试压件（标准养护） C35 42 合格 混凝土试压件（标准养护） C40 24 合格 混凝土试压件（标准养护） C50 13 合格 混凝土试压件（标准