4jb径向柱塞动力端部件参数化设计研究.pdf

摘要 径向柱塞泵由于具有结构紧凑，高压、大流量等一系列优点，使得近年来逐步得 到发展，被广泛应用于各行各业。轴配流式径向柱塞泵因转子与配流轴的偏磨和“抱 轴’’现象严重以及配流轴的加工精度要求比较高，目前国内生产的大多工作于25MPa 以下，无法适应于高压和超高压液压系统。而阀配流式径向柱塞泵采用偏心轴转动带 动柱塞往复，利用单向阀实现配流，其优点主要在于结构简单，易于制造，而且工作 压力高，一般可以达到20-40MPa，它是各类液压泵中工作压力最高的一种。 4JB径向往复式柱塞泵采用单拐双滑机构，具有体积小，结构简单，可以实现高 压输出等优势。目前已经研发并制造了一个型号，但是针对广阔的市场，一个型号是 远远不够的。而且从目前市场上的泵类产品看来，几乎所有的厂家都开发了产品的相 应系列。为了快速开拓市场，实现泵产品的产业化和规模化，我们对柱塞泵的设计进 行了参数化，目的是缩短产品设计周期，减少开发资本。经过参数化设计，柱塞泵流 是如何实现柱塞泵结构参数与泵的实际流量与工作压力这两个参数之间的联动关系。 本文主要内容总结如下： 1．分析柱塞泵主要参数的变化并找出与其与柱塞泵总体结构参数之间的约束关 系。找出各个零部件主要参数以及他们之间的装配关系。总体参数工作压力P与实际 流量Q决定电机类型和轴承型号的选择。因此，文中建立了P、Q与电机额定功率以 及轴承基本额定动载荷之间的约束关系。针对参数化系统而言，要实现电机与轴承的 参数化选择，本文利用VB．NET与SQL Server建立了电机与轴承参数的数据库，可以 随时调出所需参数。 2．研究主轴系统动平衡内容，分析动不平衡的原因以及影响动平衡的参数，并建 立主轴系统动平衡参数方程，结合VB．NET软件的计算功能对主轴动平衡和强度进行 计算和验算。 3．建立径向柱塞泵主要零部件参数之间的联动关系，如柱塞、平动滑块、滑板、 吸入排出阀等，结合Pro／E软件自身的参数化功能以及它的VBAPI函数功能，利用 VB．NET软件对零部件进行参数化建模。最后就是建立径向柱塞泵的参数化系统，实现 参数化功能。 关键词：参数化，联动关系，数据库，参数化建模，API函数，VB．NET Abstract In hasbeen and usedin recent developedgraduallywidely years，radialpistonpump becauseof as novel variousindustries its high flow，and advantages，suchpressure，high rotorwi也theshaftoftheaxiswithflow andSOon．The wearbetween designed partial oftheaxisduetothe radial the current highmachiningaccuracy pistonpump，and domestic areusedforvariousof ofmoreless hydraulicsystems 25Mpa． productions types