机械_课程设计(螺旋输送机传动装置)xiugai.doc

机械设计基础课程设计说明书 设计题目： 螺旋输送机传动装置 学生姓名： 学 号： 专业年级： 09机械2 指导老师： 成 绩： 2011年12月 机械设计课程设计说明书 学生姓名 专业班级 机械设计制造及其自动化 学 号 指导教师 职 称 讲师 教研室 机电系教研室 题目 螺旋输送机传动装置 传动系统图： 原始数据：输送机工作轴转矩 输送机工作轴转速 工作条件：连续单向运行，工作时有轻微振动，使用期8年，小批量生产，两班制工作输送机工作轴转速允许误差。 目录 1.电动机的选择与运动参数的计算 1.1、电动机的选择…………………………………………………………… （4） 1.2、传动比的分配…………………………………………………………… （6） 1.3、传动装置运动参数………………………………………………………… （6） 2. 各齿轮的设计计算 2.1、直齿圆柱齿轮减速设计…………………………………………………… （9） 2.2、直齿圆锥齿轮减速设计…………………………………………………… （13） 3.轴结构设计 3.1 、高速轴的设计…………………………………………………………… （18） 4.校核 4.1、高速轴轴承和键的校核………………………………………………… （23） 4.2、联轴器的选择……………………………………………………………（23） 4.3、减速器的润滑……………………………………………………………（23） 5.箱体尺寸及技术说明 5.1、减速器箱体尺寸………………………………………………………… （25） 设定传送机本身的功率 1.1.2、确定传动总效率 其中、、、分别为联轴器、一对锥齿轮、一对圆柱齿轮、球轴承的效率。 查表可得：、、、 1.1.3、电动机的输出功率 1.1.4、选择电动机 单级圆柱斜齿轮的传动比 锥齿轮 -3 则总动比的范围是 2-18 所以，的电动机的转速范围为 260-2340 r、 选择电动机型号为：Y132M2-6 Y132M2-6 电动机主要技术数据 额定功率 满载转速 同步转速 额定转矩 最大转矩 1.1.5、电动机的外型尺寸 Y132M2-6电动机外形尺寸为（mm） A B C D E F G H 216 178 89 38 80 10 33 132 K AB AC AD HD BB L 12 280 270 210 315 238 515 电动机安装尺寸（mm） 中心高H 外形尺寸 LX（AC/2+AD）XHD 地脚安装尺寸AXB 地脚螺钉孔直径K 轴伸尺寸DXE 装键部位 尺寸FXGD 132 515X345X315 216X178 12 38X80 10X41 1.2、总传动比计算及传动比分配 1.2.1、总传动比计算 由题目给定参数可知输送机工作轴转速 1.2.2、传动比的分配 一级圆柱齿轮减速器传动比一般。 一级圆锥齿轮减速器，用于输入轴与输出轴垂直相交的传动时，若采用直齿轮一般，因此取一级闭式圆柱斜齿齿轮传动比 3 则一级开式圆锥此轮传动的传动比 1.1.3、传动装置运动参数的计算 （1）、对于圆柱斜齿齿轮传动： 高速轴的输入功率： 低速轴的输入功率： 对于圆锥齿轮传动： 高速轴的输入功率 低速轴的输入功率 （2）、各轴转速的计算 对于圆柱齿轮传动： 高速轴转速 低速轴转速 对于圆锥齿轮传动： 高速轴转速 低速轴转速 （3）、各轴输入转矩的计算 对于圆柱齿轮传动： 高速轴输入转矩 低速轴输入转矩 对于圆锥齿轮传动： 高速轴输入转矩 低速轴输入转矩 （4）、各轴功率、转速、转矩列于下表: 轴 名 功率 转速 转矩 圆柱齿轮传动 高速轴 4.6175 960 45.9345 低速轴 4.3894 320 130.996 圆锥齿轮传动 高速轴 4.2586 320 127.0925 低速轴 3.7560 130 275.9215 2. 各齿轮的设计计算 2.1、直齿圆柱齿轮减速设计 2.1.1工况分析 直齿圆柱斜齿齿轮传动采用软齿面闭式传动，初选传动精度为7级，齿轮表面粗糙度为，其主要失效形式为点蚀，考虑传动平稳性，齿数宜取多一些，取，，压力角为。 2.1.2设计原则 1、设计准则，按齿面接触疲劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度计算。 2、按齿根弯曲疲劳强度设计。 2.1.3设计计算 （ 1）、选择齿轮材料并确定螺旋角 小齿轮用45调质，齿面硬度250HBS 大齿轮用45常化210HBS 选螺旋角为 （2）、按齿面接触接触强度设计 即 1 确定公式的各值 1.试选 2.区域系数 3.查得 则 4.许用接触应力 ： 5.安全系数 S 1 失效概率为1% 选齿宽系数 弹性影响系数 查表，