~11102东回风巷作业规程新.doc

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第一章 概况 第一节 概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为二、掘进的目的及用途 掘进的目的三、巷道设计长度及服务年限 巷道设计长度:服务年限:四、预计开竣工时间 附巷道布置平面图 巷道设计说明书名称为《11102回风巷设计说明书》, 批准时间为:2009年 12 月8 日? 二、其他技术规范 《煤矿安全规程》(2009版)、《河南省国有煤矿生产矿井安全质量化标准》、《井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制》。 第二章 地面位置及地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 井上下对照关系表? 地面位于煤层特征情况表 煤层顶底板情况表 岩石类别 硬度 厚度 岩性 顶板 基本顶 粉砂岩 f=4~6 1.7m 黑灰色层面,含炭质 直接顶 泥岩 f=4~6 1.1m 黑灰色,含植物化石碎片 底板 直接底 砂质泥岩 f=4~6 2.8m 黑灰色,含云母和化石 基本底 细砂岩 f=4~6 3.2m 灰黑色,含云母 综合柱状图表 根据11101(东)工作面回风巷掘进实际揭露地质资料证实,11102(东)回风巷地质构造较简单。 第四节 水文地质 11102(东)回风巷上部紧临11082工作面采空区但水量已基本疏干,11101工作面上风道掘进时上帮有少量采空区渗出,所以11102(东)回风巷掘进期间上帮可能会有少量渗水,要密切关注老空水流情况。 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 11102(东)工作面回风巷从联络巷开口,开口处巷道要下挖至底板,顶板搭杆,前后巷道顺平,沿地测科所给的中线托假顶掘进,直至11102(东)切眼设计位置。总工程量为406.7m。 附:平面图位置及剖面图 第三节 支护设计 一、巷道断面 该巷采用顺山工钢棚支护 ? 二、支护方式 临时支护 1、临时支护用4根12#工钢做前探梁,一梁三卡,交替迈步前移,梁长不小于4m,最大控顶距1.5m。 2、前探梁随掘进头的推进而交替前移,移过后褙紧褙牢,严禁空顶作业。 附:临时支护平、剖面图 (二)永久支护 采用顺山工钢棚作为永久支护,支护材料为工钢,液压柱,地木梁,塑料网,荆棍等材料。 三、支护设计 (一)设计方法 根据目前的情况,结合古汉山矿底层煤巷沿空掘进巷道的经验数据,采用工程类比法进行顺山工钢棚支护设计。 (二)类比工程的选择与比较 古汉山矿11102(西)回风巷采用顺山工钢棚支护,现该面已回采结束。回采期间,11102(西)回风巷整体状况良好,能够满足安全及生产需要。11102(东)工作面回风顶底板岩性与11102(西)回风巷顶底板岩性比较接近,所以选择11102(西)回风巷为该巷支护设计的类比对象是合适的,其支护参数对该巷的支护设计有重要参考价值。 (三)11102(东)工作面回风巷支护设计 根据11102(西)回风巷施工的成功经验,在现有的支护强度下,应尽可能增加有效断面,以满足通风、行人、运输及安全的需要。为此11102(东)工作面回风巷采用顺山工钢棚支护,巷道断面6.8m2。 (四)支护参数的设计 11102(东)回风巷支护设计为:工钢棚支护。 工钢棚规格为2.8×2.4m,棚距450mm。巷道下宽3800mm,巷高2060mm。 支架构件:每棚9根撑杆,梁、柱各3根。两梁头200mm各一根,梁中间一根,两柱头以下200mm各一根,两柱头以下1000mm各一根,柱根以上400mm各一根。打紧打牢前后成直线,撑杆直径不小于40mm,每棚扣片4块。 裱褙:两帮用荆棍+塑料网。顶板用荆棍,局部顶板破碎时用荆片或塑料网加强裱褙。顶帮各褙6根荆棍,分布均匀,两端搭接各100mm,网为密织塑料网,网片之间搭接40mm,接口保留在两棚之间,用塑料网带螺旋穿扣连紧,扣扣间距小于等于100mm。 (五)质量标准与检验 1、巷宽:中线至帮允许误差0- +80mm。 2、巷高:2060mm,允许误差0- +80mm 。 3、棚距:450mm,允许误差±80mm。 4、棚梁口缝合严密,错位离合不大于5mm。 5、扎角: 上帮900mm;下帮400mm;误差±100mm 6、支架扭距:按巷道中线,支架梁与中线垂直,梁端头扭距误差不大于100mm,支架不准前倾后仰。 7、巷道掘出后,沿溜煤槽上帮打一排叉子棚,叉子棚采用工钢梁、液压柱,柱根垫铁鞋、地木梁,支柱初撑力¢100mm不少于50kN。 第四节 支护工艺 1、施工顺序:安全检查(顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等)→打眼→装 药→放炮→移前探梁→出煤→架棚→铺槽。 2、掘进落煤、出煤,掘进循环进尺1.35m。 3、架棚应按下列顺序操作: (1)放炮后窜前探梁,上顶梁,褙顶梁,将中线延长到架棚位置。 (2)按巷道设计梯形棚底宽,用中线分至两侧,找出柱窝位置。 (3)挖柱窝至设计深度,清到

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