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企业资源计划 1.PDCA循环管理: 由美国质量管理专家戴明提出，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。 P（计划PLAN）:从问题的定义到行动计划 D（实施DO）:实施行动计划 C（检查CHECK）:评估结果 A（处理ACT）:标准化和进一步推广 ERP基本概念 1.更科学的物料编码方案: 体现分类原则： 使得同一类物料的编码具有相类似的部分。如用10表示原材料，101表示黑色金属原材料，103表示有色金属原材料，1012表示黑色金属丝原材料，1031表示有色金属丝原材料。 留足足够的位数以满足扩展性需求。 采用特征值以辅助人工识别和记忆： 如自行车:C15，C16，C17，…。其中字母C表示寸、阿拉伯数字表示具体数值。 物料清单（Bill Of Material） 物料清单是产品结构的技术性描述文件。它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量。物料清单是一种树型结构，称为产品结构树。 2.深入梳理BOM：低层码原则: 低层码（Low Level Code，LLC）：某一物料项目可能同时出现在BOM的不同阶层，为简化对需求量的计算过程，考虑将所有同样的物料按最低层编码处理，因为这一层的提前期最早，因此这是一种保守的方案。 2图 1图 3.深入梳理BOM：虚拟件（Phantom） 概念：“虚拟件”表示一种并不存在的物品，图纸上以及加工过程都不出现，属于“虚构”的物品。其作用是为了达到辅助管理的目的。 用途：简化产品结构的管理，如果虚拟件的子件发生工程改变，也只影响到虚拟件这一层，不会影响此虚拟件以上的所有父项。 4.虚拟件特点： 不存在任何提前期。 在对虚拟件的物料需求计划（MRP）展开时只会根据虚拟件的bom构成，计算下级子件的计划需求量，而虚拟件对计划的需求时间毫无影响 5.关键工作中心：Critical Work Center，也称为瓶颈工序（bottleneck），是运行粗能力计划的计算对象 特点：经常加班、满负荷工作 操作技术要求高 使用专用设备而且设备昂贵 受多种限制（如场地、成本），短期内不能随便增加负荷和产量 提前期： 与加工产品数量有关的提前期称为变动提前期； 与加工产品数量无关的提前期称为固定提前期。 相关需求： 是指与其他需求有内在相关性的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间，它是一种确定型需求。 独立需求; 指外界或消费者对制成品或最终产品之市场需求，亦即企业所承接市场之订单需求，因为它的需求量是由市场所决定，企业本身只可根据以往之经验法则予以预测，而无法加以控制或决定，故称之为独立需求。 主生产计划（MPS） 1.主生产计划（MPS）：描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划 2.主生产计划（MPS）和物料需求计划（MRP）:MPS是企业MRP的直接来源 MRP则回答了需要什么、需要多少和什么时段需要等问题的更加详细的作业计划。3.影响MPS的主要因素:生产类型因素，计划因素，预测因素，订单因素 4.生产类型因素： 生产类型是同一类制造企业主要特征的描述。生产类型因素对MPS的影响主要表现在对MPS计划对象的影响上。 如果按照生产工艺来划分，可以把企业分为离散型企业和流程型企业。 如果按照生产过程的管理方式来划分，可以把企业划分为：备货式生产，订货式生产，装配式生产，工程式生产 5.制造业生产计划方式：面向订单设计，面向订单生产，面向订单装配，面向库存生产 6.同义词： 生产类型 英文 同义词 现货生产 Make to Stock, MTS 备货生产，面向库存生产 订货生产 Make to Order, MTO 定货生产，面向订单生产 订货组装 Assemble to Order, ATO 装配生产，面向订单装配 工程生产 Engineer to Order, ETO 专项生产，面向订单设计 7. 项目 定义 特点 该生产方式的特点 计划对象 MTS 组织生产早于签约订单，企业保存了大量的库存产品，用户可以根据现有的库存产品进行选择和签约订单。 经常采用大量的原材料和零部件生产种类比较少的产品。适用于大众化的普通商品的生产，例如，电视机 企业非常重视市场预测、经营战略和生产计划等工作。 企业最终的产品 MTO 签约订单早于组织生产，企业只是保存了少量的库存产品，用户根据企业的产品目