桩工机械安全生产技术.pptx

中国建设教育协会继续教育委员会课程视频建筑施工新技术七、桩工机械安全生产技术常用的桩工机械主要包括冲击式钻机、履带式打桩机、柴油打桩机、旋挖钻机、液压抓斗等。1、冲击式钻机冲击钻机是一种以垂直往复运动依靠冲击力进行钻孔的工程钻机设备，其工作原理类似于凿岩的锤子。都是靠冲击力进行钻孔作业。1.1钻机安装1.1.1安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。1.1.2钻机安装时，必须保持机架水平。1.1.3钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。1.1.4桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。1.2开动前检查1.2.1检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。1.2.2松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。1.2.3检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。1.2.4各种安全防护装置齐全。1.2.5空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。1.3操作者须知1.3.1不要在不良的机况下进行工作。1.3.2不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。1.3.3将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。1.3.4在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。1.3.5拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。1.3.6钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。1.3.7为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。1.3.8为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。1.3.9工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。1.3.10在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。1.4钻机操作时的安全技术14.1钻孔工作地点应保持清洁。1.4.2钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。1.4.3钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。1.4.4开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。1.4.5当钻机工作时，严禁去掉防护罩。1.4.6工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。1.4.7电动机未停止前，禁止检查钻机。1.4.8钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。1.4.9当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。1.4.10电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。1.4.11无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。1.4.12遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。1.4.13严禁使用裂股的钢丝绳。1.4.14钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。1.4.15停止工作时，应把钻具从井内取出。2、履带式打桩机履带式打桩机采用履带行走系统(履带行走系统的由电动机，行星减速机和四轮一带驱动轮，托链轮，支重轮，张紧轮，组合式履带板组成，安全可靠，可随意回转及行走。2.1打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。2.2打桩机的安装、拆卸应按出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成90°的位置。2.3立柱底座安装完毕后，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩尽，并准备安装立柱。2.4立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液压缸顶实，并使主机保持平衡。2.5安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱制作下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系缆风绳。2.6立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，在进行卷扬筒制动试验。试验时，应先将立柱拉起300~400mm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。2.7立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置时，