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XXXXXXXXXXXXXXXX企业标准
汽 轮 机 设 备 检 修 工 艺 规 程
3.2检修工艺及质量标准
高中压缸检修 设备型号 N300-16.7/537/537 检修 项目 工艺顺序 质量标准 3.2.1
拆
保
护
罩
打
保
温 1)准备工具。
2)拆罩壳侧板与顶盖螺栓、螺钉。
3)吊侧板及顶盖。
4)联系热工拆除外缸上所有热工接线。
5)逐层拆去高中压外缸、主汽门、再热门汽门、调门的保温层,导汽管保温层,注意热工拆线,以免断裂。
1) 螺栓螺钉牙口完好,摆放整齐。
2) 汽缸调节级金属温度降到100℃,才允许拆保温。
高中压缸检修 设备型号 N300-16.7/537/537 检修项目 工艺顺序 质量标准 3.2.2
揭
高
中
压
外
缸
1) 准备工具
2) 拆吊上缸高压导汽管
3)拆吊中、低压联通管
4) 拆高中压外缸端外汽封。
5) 电热棒加热螺栓,加热及拆卸顺序从中间往两侧,防止螺栓紧力集中。
6) 四角装好导杆,并抹透平油,在高压转子上架百分表监视转子不能有被因卡涩而抬起现象,用顶丝将汽缸四角均匀顶起3~5mm,缸内无蹩劲现象后,才用行车缓慢起吊。
7) 安装专用起吊工具,行车对准外缸上部中心。
8) 起吊外上缸时由专人指挥四周有人扶稳,起吊时应均匀、平缓,吊出后,放在指定检修场地,下面垫枕木。
9) 检查汽缸结合面漏汽痕迹并作记录。
1) 螺栓及零部件标记明确,摆放整齐。
2) 调节级处汽缸壁温度<80℃时,方可拆汽缸螺栓。
3) 拆缸螺栓加热时,加热到预定时间后,用专用扳手扳松螺帽一松动,即停止加热。
4)检查所有与汽缸连接件已全部拆除,才允许起吊工作。
5) 起吊时遇有卡涩及摩擦声时应停止起吊,查明原因并采取措施后允许继续起吊,吊缸时水平结合面纵、横向水平误差不许超过0.3mm/m。
高中压缸检修 设备型号 N300-16.7/537/537 检修项目 工艺顺序 质量标准 3.2.3
揭
高
中
压
内
缸 1)准备工具
2)联系热工拆除内壁外上缸的热工接线。
3)电热棒加热螺栓,采取从中间往两侧顺序加热及拆缸螺栓。
4)四角装好导杆,并抹上透平油,用顶丝将汽缸四角均匀顶起35mm缸内无蹩劲现象后,用行车起吊。百分表监视转子不能有被抬起现象。
5)装上专用起吊工具,行车对准内上缸中心。
6)起吊内上缸时由专人指挥,四周有人扶稳并监视起吊时应均匀、平缓,吊出后,放在指定检修场地,下面垫以枕木。
7)翻外缸,高压内缸、中压内缸检查。
1)电热棒加热螺杆,使螺杆伸长,加热到预定时后,用专用扳手扳松螺帽一松动,即停止加热。
2)吊缸及翻缸时,吊具经检查,符合要求,吊缸时无卡涩及摩擦声,否则查明原因后经处理才允许通行起吊,起吊时水平结合面纵、横向水平误差不许超过0.3mm/m。
3)吊缸后检查汽缸结合面漏汽痕迹,做好记录,结合面不得有漏汽,否则处理。 高中压缸检修 设备型号 N300-16.7/537/537 检修项目 工艺顺序 质量标准 3.2.4
修
前
汽
缸
检
查
测
量 1)检查汽缸结合面有否冲刷、漏汽痕迹,并作记录。
2)用金相砂纸、油石、铲石等清理干净结合面,并打磨光滑。
3)用水平仪检查外缸,内缸结合面水平度,为消除误差,应将水平仪调转180°再测量一次,取其平均值。
4)汽缸结合面及内外壁检查。
(1)各内外缸的内外壁,各汽缸截面积变化率较大的部位及应力集中的部位、以前补焊或有裂纹的部位检查,裂纹检查。做好记录。
(2)结合面进行磁粉探伤或着色探伤,发现裂纹后用超声波探伤,测其深度和范围。
(3)汽缸和隔板套内侧的隔板槽、销槽、轴封槽检查。
1)汽缸结合面应无冲刷、麻坑、沟道。
2)结合面、涂料面清理干净,打磨光亮,磨出金属光泽
3)用水平仪在原先安装测量位置测量,并记录,横向水平<0.25mm/m,且于低压缸一致。
4)汽缸内外壁,各拐角及过渡处孔洞等应无裂纹,焊缝无裂纹,汽缸无变形。
5)隔板槽、销槽、轴封壳槽应光滑、无变形,若有毛刺或变形应修刮。 高中压缸检修 设备型号 N300-16.7/537/537 检修项目 工艺顺序 质量标准 3.2.5
拆
吊
上
隔
板
套 1)将隔板套浸上松动剂。
2)做好记号、拆高压隔板套,中压#1、#2隔板套结合面螺栓。
3)由专人指挥起吊高压隔板套、中压#1、#2隔板套,若有卡涩时应停止起吊,查明原因并采取措施后才允许继续起吊。
4)吊至指定检修场
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