YCSAP-019-危险化学品管理程序.doc

1.0目的 为了通过对危险化学品的使用批准、采购、保管、储存、识别、废弃及紧急事件之控制，以达成减少或避免因危险化学品导致的环境影响及对人体的危害,特制定此程序。 2.0范围 本程序适用于本公司危险化学品的使用批准、采购、保管、储存、识别、运输、使用、废弃及紧急事态应急措施有关的一切作业。 3.0定义 3.1.危险化学品: 据GB13690-92《常用危险化学品的分类与标志》，危险化学品主要是指：第一类: 爆炸品 无 ; 第二类: 压缩气体和液化气体 无 ; 第三类: 易燃液体 如天那水、油漆、机油等 有 ; 第四类: 易燃固体、自然固体、遇湿易燃物品 无 ; 第五类: 氧化剂和有机过氧化物 无 ; 第六类: 有毒品 无 ; 第七类: 放射性物品 无 ; 第八类：腐蚀品 无 。 注: "无"指本公司目前未使用此类化学品，“有”指本公司已使用此类化学品。 3.2.MSDS:matter safety data sheet物质安全资料表。 4.0职责 4.1.物资采购部：采购危险化学品并要求供应商提供MSDS； 4.2.原料仓：接收、发放、保管危险化学品； 4.3.各使用部门：将危险化学品使用指导书放置于使用现场，并按要求进行标识和使用。 5.0工作程序 5.1.危险化学品使用资讯来源：相关部门使用新危险化学品或变更危险化学品时，需请示行政部，由行政部收集相关的法律法规后再投入使用，以确保本化学品在国家允许范围内使用。 5.2.危险化学品使用评估 5.2.1. 物资采购部联络并要求供应商提供与新危险化学品使用性能及安全数据有关的材料（MSDS），或详细填写本公司提供《化学品成份及安全调查表》，然后将这些材料交行政部。 5.2.2. 行政部根据《危险化学品安全技术资料》及有关法律法规的要求，进行危险化学品环境影响及危险性评价。评价资料应包括如下内容：危险化学品安全资料 MSDS ；有关的法律、法规要求；危险性预防及应急措施；预防泄漏及泄漏应急措施。 5.2.3. 行政部将评估过的新危险化学品登录于《危险化学品清单》上，并根据生产状况，设置危险化学品最高存量。行政部应致力于危险化学品用量逐年减少，项目统一。 5.3.危险化学品的采购 5.3.1.物资采购部遵照《危险化学品清单》采购危险品。 5.3.2. 物资采购部应要求危险化学品供应商遵照我公司的有关环境管理要求执行供货作业。 5.3.3. 物资采购部执行采购数量的控制。 5.4.入仓检查与出库检查 5.4.1.危险化学品入仓前，仓管仔细检查危险化学品包装容器是否牢固、密封，发现破损、残缺、变形、泄漏等情况时须及时将报告行政部，采取措施解决。 5.4.2. 危险化学品出仓时，化学品仓仓管员须检查危险化学品包装容器是否密封完好，若发现有异常情况，不得对外发放。 5.5.保管与贮存 5.5.1.机油等易燃、易爆、易挥发危险化学品在工作现场最多只能储存生产所需的一昼夜的用量。一般情况下不作大指采购。 5.5.2.危险化学品堆放限高1.3m，不得超最高存量储存，须在各种物品之应存放点醒目标示物品名称、危险性质、最高存量、存储保管要求及注意事项、应急措施等。 5.5.3.行政部每月提供一份危险化学品仓库管理状况报告，以反映危险品贮存状况。报告内容包括：危险种类和每月进出库存量；存在的问题及所采取的对策。 5.6.运输管理 5.6.1.危险化学品搬运时应采用适合的工具与方法，轻拿轻放，严防滴、冒、跑、漏。 5.6.2.仓管员检查危险化学品卸车入库搬运状态的适合性，若发现存有问题时责成供应商送货人员或厂内有关搬运人员加以改善。 5.7.危险化学品的使用 5.7.1.危险化学品使用部门在使用危险化学品前应准备与危险化学品使用有关的指引及所需的劳保用具，了解与危险化学品使用有关的环境影响及危险性。 5.7.2.使用暂存点张贴危险化学品的MSDS。 5.7.3.化学品使用注意事项参见MSDS的规定。 5.8.应急物资及危险化学品废弃物 5.8.1.仓库常备灭火器、抹布、胶手套等应急物资。其废弃物处理依照《废弃物管理程序》办理。 5.8.2.危险化学品废弃物指失效的、残留的、不用丢弃的废化学品及载体、危险化学品包装物，危险化学品废弃物的处理遵照《废弃物管理程序》办理。 5.9.危险化学品泄漏处理 泄漏发生时，发生部门应依下述要求采取应急措施，同时通报行政部。 5.9.1.液体危险化学品泄漏处理： 5.9.1.1.液体化学品发生泄漏，首先应根据其化学特性，戴上相应的防护手套，面罩及防护鞋等。 5.9.1.2.根据泄漏化学品特性，使用相应的清理工具。 5.9.1.3.迅速将其它化学品与泄漏液隔离，防止发生化学反应或产生爆炸。 5.9.1.4泄漏场所不得带有任何火种或可能产生火花、火种之物品。 5.9.1.