钢筋混凝土挡土墙施工综述.doc

目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、施工准备 1 四、施工程序 1 五、主要施工方法 1 5.1模板工程 1 5.3钢筋工程 2 5.4混凝土工程 4 六、质量检验及标准 6 七、拟投入人员、机械设备 6 八、施工进度计划安排 7 九、安全施工措施 7 十、文明施工及环境保护措施 8 钢筋混凝土挡土墙施工方案 一、工程概况 格尔木河防洪工程三标段位于格尔木河东岸，起点为格尔木河防洪工程二标终点，工程长度约2.13km；工程具体桩号为：D10+820.94～D12+950.00。 本标段断面型式为复式断面，护坡采用预制水工连锁块护坡，护坡下设一3m宽人行步道，人行步道用透水砖铺装，外侧设防护栏杆。基础采用抛石、圆枕格宾与格宾挡墙相结合的方式；堤身采用砂砾石料填筑。 二、编制依据 1、本标段招标文件、格尔木河防洪工程三标段施工图纸； 2、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）； 3、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准第1部分：土建工程》（DL/T5113.1-2005）； 4、《堤防工程施工规范》（SL260-98）； 5、《堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）》（SL239-1999） 6、《水利水电建设工程验收规程》（SL223－1999）； 7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）； 三、施工准备 1、测量人员应根据格尔木河防洪工程三标段的设计图纸要求，在砌筑好的格宾笼石上面进行垫层线的放样，垫层浇筑完成后，在进行挡墙的模板线的放样。 2、根据施工总体安排，修好临时通往砼施工区的临时道路，将施工临时用发电机运入场内。 3、根据设计提供控制网，进行格宾笼石的校核工作，并将测量数据报送监理人复核。 4、作好人员、物资、材料、机械设备准备工作。 四、施工程序 施工准备 →垫层施工→钢筋安装→模板安装→砼浇筑→验收 五、主要施工方法 5.1模板工程 （1）模板 混凝土结构物主要采用定型组合式钢模板，并用钢管、型钢等组成模板支撑框架。局部采用木模板，支模前进行打光、磨平、除锈并涂刷脱模剂。支模时，模板接缝要求紧密不漏浆，内侧光滑平整。接缝间夹用泡沫胶条，拼装模板之间有间隙时，可用醇酸腻子塞严，不得采用破损模板。按照设计要求，精确测量定位，人工现场拼接组装、支撑，内侧用对拉钢筋进行联接前后两块整体模板，外侧用槽钢、钢管、木方进行横纵加固。四角用角钢对接，外围用丝杆支撑。支撑时测量控制并复核，及时校正模板位置。模板组装支立后，检查是否有足够的可靠度承受浇筑的混凝土的重量、侧压力和其他荷载等。 5.3 钢筋工程 a、准备工作 (1)、配料单 根据构件的配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号；主要按施工图上的钢筋材料表抄写，但是下料长度必须由配料人员计算好填写。 (2)、料牌 用木板或铝片制成料牌，将每一编号钢筋的有关资料：工程名称、图号、钢筋编号、根数、规格、样式以及下料长度等标注于料牌的两面，以便随着工艺流程传送，最后系在加工好的钢筋上作为标志。 (3)、配料计算的注意事项： ① 配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计规范要求的前提下有利于加工安装。 ② 配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋，双层钢筋中保护上层钢筋位置用的“撑脚”等。 (4)、提取原材料 ① 提取的原材料的规格型号等必须与配料单一致。 ② 提取的原材料必须有产品检验合格的标识。 b、钢筋加工 (1)、钢筋除锈 钢筋表面应干净，锈皮、油渍、漆污等，在使用前均清除，除锈方法采用钢丝刷与除锈机除锈。 (2)、钢筋的切断 钢筋切断采用切断机和无齿锯进行切断。将同规格的钢筋根据不同的长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。在切断过程中，发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。 (3)、钢筋的弯曲成型 采用钢筋弯曲机进行钢筋的弯曲成型作业，小直径的钢筋采用手工弯曲。 (4)、成品的堆放 成型好的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，按编号上料牌，勿使遗漏。清点每一编号的钢筋成品确切无误后，堆放在指定的场地上。 c、钢筋焊接 钢筋焊接采用直流弧焊机按设计要求及规范规定进行作业。 d、钢筋的绑扎与安装 按照设计文件要求，进行钢筋的绑扎。受力钢筋接头的位置应相互错开。当采用绑扎接头时，在任一搭接长度的区段在35d以内，且不小于500mm区段内，有接头的钢筋截面的百分率应遵守有关规定。绑扎接头、搭接长度的末端距钢筋弯曲处不得小于10d?,两者也不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋绑扎必须符合现行规范要求。 1)、现场绑扎的准备 ① 明确各个单根钢筋的形状及细部尺寸，确定各类结构的绑扎程序。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 ② 水泥砂浆垫块厚度应等于保护层厚度，