单点除尘器安装.doc

工程名称：单点除尘器安装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 单位名称： 2015年12月 炼铁厂S701皮带增设除尘设施 施工方案 一、编制依据及工程概况 编制依据： 1.1.1、甲方的有关交底和技术要求 1.1.2、现场施工环境和施工条件 1.1.3、我公司有关施工经验 1.1.4、国家有关施工规范和施工标准 工程概况： 1.2.1、工程规模、施工区域及施工任务 因炼铁厂S701皮带上除尘设施不全，现场环境很差，影响该处皮带减速机、电机正常运行，且造成该处除尘管道严重堵塞，存在垮塌隐患，本次将针对于此问题进行一次检修，检修主要内容为：从8高炉S805皮带及旁边的一条垂直皮带上分别拆除一台单体除尘器，修复后试运转再安装到S701皮带，需增加部分皮带密闭罩，疏通清理S701处除尘管道。 本次检修为炼铁厂原料车间区域作业，施工中有高空、电气焊、吊装作业，现场粉尘较大且有皮带机等运转机械。因此，本次检修有安全风险，需要合理安排、精心组织，按要求做好安全防护才能完成本检修施工任务。 1.2.2、施工前准备 1、人员准备 组建检修项目部，确定上场施工的作业班组，作出详细的用工计划。 2、技术准备 组织施工技术人员深入现场，详细了解现场具体情况。确定各部分的施工方法及先后顺序。作好前期各级技术交底工作，分层、分项交底最终落实到作业长和操作人员头上。 3、材料准备 工程所需材料、机具设备等按计划落实，并根据施工进度组织进场，以满足施工需要。材料和构件进场后，合理堆放，避免现场二次倒运。 4、其他准备 办好各项上场手续，申请就近提供施工临时用电电源。 二、主要施工工序及方法 2.1、施工工序、方法 工机具及材料进场——业主指定拆除的单体除尘器，配合业主进行设备试运确保设备可用——办理好皮带的停机手续——拆除除尘器的电气线、布袋、风机、喷吹——拆除除尘器本体——修复除尘设备并倒运至S701皮带处——办理好皮带停机手续——安装密闭罩再依次安装除尘器本体、布袋、风机、喷吹、电气线——单机试车——除尘管道疏通——验收、三清退场 2.2、工机具、材料进场并合理摆放，在业主指定的检修电源箱处接好点焊机。 2.3、确认好要拆除的单体除尘器，我方安排电工与业主运行人员一起进行除尘器单机试车，确保设备可用。 2.4、申请皮带停机8小时，办理好停机手续皮带停机后，开始依次拆除除尘器的电气线、布袋、风机、喷吹，再用切割枪沿着除尘本体底部开始切割拆下本体。 2.5、用人力将拆除下的除尘设备抬至吊装孔旁，系好绳索用电动葫芦依次将其吊至地面。 除尘器本体重小于：1T 所以，选用现场5T的电动葫芦吊装作业，卡环使用2T的、钢丝绳使用直径16mm的） 2.6、拆除下来的除尘设备进行清灰处理，检查破损部位进行焊补，风机电机加油。 2.7、将修复好的设备用货车倒运至7#高炉处，同样适用5T的电葫芦吊装到S701皮带处的平台上。 2.8、在皮带上确认好安装点，利用8#旧的密闭罩或使用6mm厚钢板及10#槽钢制作安装密闭罩。 2.9、因为S701皮带运行时粉尘太大导致能见度极低无法靠近施工，所以安装设备前必须停S701皮带，需申请停机12小时，停机后先安装好密闭罩，然后安装除尘器本体，再依次回装布袋、风机、喷吹、电气线（除尘器安装处空间受限，所以安装时需切割部分厂房的支架，待设备安装完后再进行加固处理）。 2.10、在安装除尘器的同时进行S701处除尘管道的疏通工作，采用分段在除尘管道上开200×200孔再用铁铲进行清灰的方法。 2.11、进行单机试车。 2.12、申请验收，合格后三清退场。 三、资源需求计划 3.1劳动力安排 序号 工种 人数 备注 1 焊工 4 2 铆工 2 3 钳工 2 4 起重工 2 5 电工 2 3.2主要工机具及主要材料 序号 名称 数量 备注 1 焊机 3台 2 割枪、表、带子 4套 3 氧气乙炔 若干 4 灭火器 8瓶 5 麻绳?=25 300m 6 钢丝绳16mm×4m 2付 7 电工工具 2套 8 安全带 6付 9 6MM厚钢板 10m2 10 10#槽钢 6 四、影响质量的因素分析及对策措施 4.1、开工前，做好技术交底，质量标准及要求以自检记录表下到施工班组，并施工过程中严格执行。 4.2、坚持“三检”制，施工班组必须100%的进行自检，如实认真填写专检人员应抓好质量预控和工序质量控制。凡上工序不合格，未经专检人员签字认可一律不准中交。 五、影响职业健康安全的因素分析及对策措施 5.1、气割焊接作业 5.1.1、气割作业 ①氧气瓶