精馏柱和填料性能评比实验(设计型).doc

连续精馏填料性能评比实验 θ形不锈钢压延孔环填料和瓷拉西环填料的 3. 培养设计、组织、安排实验的能力。 二．实验原理 精馏塔分为填料塔和板式塔两大类。实验室的精密馏多采用填料的型式、规格以及填充方法等都对分离效率大的影响。常以高的填料层内所的理论塔板数（也叫理论级数）来表示，或者相当于一理论塔板的填料层高度，即等板高度HETP)来表示。等板高度影响分离的因素大致分为三个方面物料的物性因素设备因素操作因素。 评价精馏柱和填料性能的方法，通常采用在全回流下，测定理论数。在全回流，达到给定分离目所需理论塔数最少，即设备分离能力达到最大， 在全回流，达到给定分离目所需理论塔数一般采用解析计算法，文献上称之为芬斯克（Fenske）方程 （） （）、分别为塔顶馏出液组成和塔釜釜残液组成，均为摩尔分率； 、、分别为塔顶温度、塔釜温度下相对挥发度及塔顶塔釜的平均相对挥发度； 为全回流，达到给定分离目所需理论塔数理论塔数填料层的等板高度（理论塔板当量高度）HETP）为 （） 式中h为填料层的总高度，m。 本实验采用乙醇—正丙醇二元混合液在全回流操作条件下，评比θ不锈钢压延孔环填料和瓷拉西环填料的分离能力。预习要点 三．仪器与试剂 仪器：θ不锈钢压延环填料精馏装置，阿贝折射仪。本实验装置由连续填料精馏柱和精馏塔控制仪两部分组成，实验装置流程及其控制线路如图所示。连续填料精馏柱由精馏柱、分馏头、再沸器、原料液预热器和进、出料装置四部分组成。填料型号有θ不锈钢压延孔环填料和瓷拉西环两种，填充方式均为乱堆。精馏塔控制仪由四部分组成。调节再沸器的加热用以控制蒸发量和蒸汽速度回流比调节器用以调节控制回流比温度数字显示仪通过选择开关，测量各点温度（包括柱、蒸汽、入塔料液、回流液和釜残液的温度）预热器温度调节器调节进料温度。 柱顶冷凝器用水冷却，冷却水流量恒定。 试剂： 。采用乙醇和正丙醇物系体积比1:θ形不锈钢压延孔环填料和瓷拉西环注意事项在采集分析试样前，一定要有足够的稳定时间。只有当观察到各点温度和压差恒定后，才能取样分析，并已分析数据恒定为准。 冷却水的流量要控制适当，并维持恒定。 预液泛不要过于猛烈，以免影响填料层的填充密度，更须切忌将填料冲出塔体。 再沸器液位始终要保持在加热器以上，以防设备烧裂。 实验完毕后，应先关掉加热电源，待物料冷却后，再停冷却水。 图填料连续精馏装置1．原料液高位瓶 2．转子流量计．原料液预热器4．蒸馏釜 5．釜液受器 6．控制仪7．单管压计 8．填料分馏柱 9．馏出液受器 10．回流比调节器 11．分馏头 12．冷却水高位槽 1. 为评价两种填料的分离能力，实验中应测定那些参数？这些参数的控制有何特点？ 2. 如何评价实验两种填料？