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主 讲 吴 昌 林 电渣焊 第十章 联接设计 一、联接的类型 铆钉 被联接件 (1) 熔焊 1.铆接 电焊条与被焊接件形成电路 2.焊接 电焊机低压电流熔融金属填充接缝 电弧熔 激光焊接 联接 不可拆联接 ( 铆接、焊接…) 可拆联接 ( 销联接、键联接、螺纹联接…) 大厚度的焊件 薄板焊接 (2) 钎焊 钎料熔化填充到被联接件的间隙内 焊接加热温度低、对被联接件影响小 3.胶接 胶粘剂 4.过盈配合联接 压入法： 包容件： 过盈量或尺寸较小 加温包容件或冷却被包容件 液压拆卸 高压油涨大包容件内径 5.销联接 用于 定位 联接 圆柱销 圆锥销 6.键联接 (1) 平键 静联接 侧面压溃 挤压应力 动联接 工作面磨损 比压 主要失效形式 设计准则 (2) 花键 主要失效与平键相同 键的剖面尺寸b、h 按轴直径 d 从标准中选取 键的长度 l 根据轮毂宽度确定 7.螺纹联接 (1) 螺栓联接 (2) 双头螺栓联接 (3) 螺釘联接 (4) 紧定螺釘联接 被联接件上 无需切制螺纹 装拆方便 被联接件之一 较厚 且经常装拆 被联接件之一 较厚 且不常装拆 用于固定两零 件相对位置 传递不大转矩 二、螺纹副的受力分析 1.螺纹副的受力 拧紧螺母 螺栓上产生轴向力 螺纹副 力学模型 施加 螺母承受 等速上升 将 集中于小块A 螺旋沿中径 展开 小块A受力： 轴向力 可得 旋紧 圆周力 摩擦力 正压力 反作用力 2.螺纹副的效率 螺母转一圈所做总功 有用功 ( 无摩擦时的功 ) 效率 讨论： 矩形螺纹 其他牙形 将楔形面上的摩擦状况 转为平面上的摩擦状况 (1) 矩形螺纹 锯齿形螺纹 梯形螺纹 三角形螺纹 三角形螺纹效率低、用于联接 其余三种用于传动 (2) 螺纹线数 加工困难 多头螺纹用于传动 3.螺纹的自锁条件 力学模型：螺母等速下降 小块 A 受力 松开 为驱动力 为阻力 当 时， 要使螺母下降，必须改变 方向 否则螺母会在斜面任意位置停下 自锁条件 常用 讨论： (1) 三角形螺纹 最大，自锁性好 用于联接 (2) 由 知 细牙螺纹螺距 小，升角 小 易满足自锁条件 自锁性较粗牙好 三、螺纹联接的结构设计 1.联接接合面的几何形状 简单、对称 2.留有板手空间 3.支承面应平整且与螺栓轴线垂直 4.螺纹联接的防松装置 (1) 摩擦防松 (2) 机械防松 对顶螺母 弹簧垫圈 金属锁紧螺母 尼龙圈锁紧螺母 开口销 止动垫片 金属丝串 冲点法防松 焊住防松 四、紧螺栓联接的强度计算 受横向载荷的普通螺栓联接 受轴向载荷的普通螺栓联接 受横向载荷的铰制孔螺栓联接 失效形式 拉断 剪切 螺栓受载情况 挤压 1.受横向载荷的普通螺栓联接 (1) 螺栓的当量拉力 螺栓受力 拧紧力矩 螺栓预紧力 受 产生拉应力 受 产生剪应力 当量拉力 联接面间摩擦力 (2) 保证联接面不滑移的螺栓预紧力 拧紧力矩 预紧力 平衡横向力 加大30%考虑 的影响 (3) 强度条件 摩擦系数 螺栓数 接合面数 可靠性系数 d2 d1 d 2.受轴向载荷的普通螺栓联接 拧紧 工作时 总拉力 ？ (1) 螺栓和被联接件的受力与变形 未拧紧 螺栓： 被联件： 未受力、无变形 未受力、无变形 拧紧后 工作前 螺栓： 被联件： 伸长 受 拉 缩短 受 压 工作时 螺栓： 被联件： 再加 总伸长 联接面间受压 总压缩量 对应拉力 螺栓所受总拉力F0 = 工作拉力F + 剩余预紧力F” (2) 各力的关系式 螺栓刚度 被联件刚度 总拉力 剩余预紧力 螺栓相对刚度 被联件相对刚度 若工作拉力变化： 则总拉力： 总拉力变化幅度减小 在 和 相同情况下 减少 增大 采用空心螺栓 或加长螺栓 采用薄金属垫片、O形密封圈 避免用软垫片 总拉力 (3) 强度条件 考虑在工作载荷下拧紧螺母 故 强度条件同受横向载荷的普通螺栓联接 (4) 保证联接的紧密性 联接右端不出现间隙 预紧力 压应力 拉力 拉应力 弯曲应力 弯矩 联接是否出现间隙 ？ 若 预紧力为 工作载荷 ＝ 预紧力 在满足强度条件的情况下，最大的工作载荷是多少？ 总拉力： 强度条件计算： 联接紧密 剩余预紧力： 3.受横向载荷的铰制孔螺栓联接 螺杆承受剪力 拧紧力矩 和预紧力 可忽略 螺栓数 强度条件 杆受剪： 受剪面数 螺杆直径 杆与壁受挤压： 杆与壁材料较差者 受挤压的最小轴向长度 五、螺旋传动 1.螺旋传动的类型和特点 (1) 类型 传力螺旋 传导螺旋 调整螺旋 千斤顶 刀架进给机构 差动螺旋机构 微调镗刀杆 (2) 特点 能获得微小位移 右旋 导程 SA 右旋 导程 SB 螺杆转 螺杆右移 螺母相对机架右移 若螺杆两段螺纹旋向相反 快速移动