项目四盘盖类零件分解.ppt

盘盖类零件图的识读与绘制 教学目的： 通过识读练习，了解盘盖类零件的结构特点；理解剖视图、半 剖视图和局部剖视图的画法与标注方法；了解盘盖类零件上常 见的孔的尺寸标注方法；通过识读，掌握盘盖类零件的基本识 读步骤，能够阅读中等复杂程度的盘盖类零件。 教学重点： 理解剖视图、半剖视图和局部剖视图的画法与标注方法；了解 盘盖类零件上常见的孔的尺寸标注方法；通过识读，掌握盘盖 类零件的基本识读步骤。 难点： 阅读中等复杂程度的盘盖类零件。 识读和绘制盘类零件 教学目的： 掌握识读和绘制盘类零件 。 教学重点： 识读和绘制盘类零件 。 难点： 识读和绘制盘类零件 。 2、主视图选择 轮盘类零件的毛坯有铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置，但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。为了表达零件内部结构，主视图常取全剖视。 3、其它视图的选择 轮盘类零件一般需要两个以上基本视图表达，除主视图外，为了表示零件上均布的孔、槽、肋、轮辐等结构，还需选用一个端面视图（左视图或右视图），如图所示就增加了一个左视图，以表达凸缘和三个均布的通孔。此外，为了表达细小结构，有时还常采用局部放大图。 形状误差是指加工后实际表面形状对理想表面形状的误差，如图a中的小 轴，由于加工后产生直线度误差如图中细双点画线所示，致使装配困难， 使用受到影响。 位置误差是指零件的各表面之间、轴线之间或表面与轴线之间的实际相对位置对理想相对位置的误差，如图b中的轴套，其左端面对轴线产生了垂直度误差，使其难以与其他零件的表面紧密接触。可见，形状误差和位置误差会影响零件的使用性能，因此，必须对零件的重要表面和轴线规定出形状和位置误差的最大允许值，即形状和位置公差，简称形位公差。 3、 形位公差代号、基准代号 形位公差代号包括：形位公差符号、形位公差框格及指引线、形位公差数值、基准代号的字母等。 图4-17表示形位公差代号、基准代号的内容。h为图中的尺寸数字高度，符号和框格的线宽为h/10 (a)形位公差代号 (b)基准代号画法 图4-17 形位公差代号、基准代号的内容 1、公差框格与基准符号 形位公差代号 基准符号 4.2.2 形位公差的标注 用公差框格标注形位公差时，公差要求注写在划分成两格或多格的矩形框格内。 2、被测要素的标注 1）当被测要素是轮廓线或表面时，指引线的箭头指向该要素的轮廓线或其延长线上，箭头也可指向引出线的水平线,引出线引自被测面。 被测要素为轮廓线、表面时，箭头置于轮廓线或其延长线上 被测要素为轴线或中心平面时，箭头与尺寸线必须对齐 项目四 盘盖类零件 同一要素多项公差注法 项目四 盘盖类零件 多项被测要素有相同的形位公差要求注法 2）当被测要素为轴线或中心平面时，箭头应位于尺寸线的延长线上。公差值前加注φ，表示给定的公差带为圆形或圆柱形。 3）基准要素的标注 基准要素是零件上用于确定被测要素的方向和位置的点、线或面，用基准符号表示，表示基准的字母也应注写在公差框格内。 1）当基准要素为轮廓几何要素（即指零件的表面、棱线等）时，基准代号的粗实线应直接指向该要素的投影线，并与其尺寸明显错开（见下图所示）。 基准要素为轮廓要素 基准代号的连线不得与尺寸线对齐，应错开一定距离 3、基准要素的标注 当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准三角形放置在要素的轮廓线或其延长线上。 项目四 盘盖类零件 2）当基准要素为中心几何要素（即指零件表面上的轴线、对称面等）时，基准代号的细实线应与标注该要素的尺寸线对齐（见图4-24所示）。 图4-24 基准要素为中心几何要素 基准代号的连线得与相应基准要素的尺寸线对齐 2）当基准要素是轴线或中心平面时，基准三角形应放置在该尺寸线的延长线上。如果没有足够的位置标注基准要素尺寸的两个尺寸箭头，则其中一个箭头可用基准三角形代替。 项目四 盘盖类零件 3)由两个要素组成的公共基准，在框格中用由横线隔开的两个大写字母表示（见图a）。由两个或三个要素组成的基准体系，如多基准组合，表示基准的大写字母应按基准的优先次序从左至右分别置于各格中（见图b） （a) （b) 公共基准和基准体系 项目四 盘盖类零件 4）任 选 基 准 的 注 法 4、形位公差标注示例 图4-27(a)的标注，表示φd圆柱表面的任意素线的直线度公差为0.02mm 图4-27(b)的标注，表示φd圆柱体轴线的直线度公差为φ0.02mm。 （a）