年产50万吨新型干法水泥生产线回转窑工艺设计稿说明书课程设计稿说明书25948607.docVIP

年产50万吨新型干法水泥生产线回转窑工艺设计稿说明书课程设计稿说明书25948607.doc

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湖 北 理 工 学 院 课 程 设 计 说 明 书 课程名称: 新型干法水泥生产技术与设备 设计题目: 年产150万吨回转窑热平衡计算 专 业: 无机非金属材料工程 成 绩: 设计时间: 2012.11.27——2012.12.7 原始资料 1. 气候条件:      当地大气压??????????????? (2)环境风速      空气干球温度℃????????? (4)空气相对湿度% 物料的性质及工艺要求 %℃ ?(5)如要煤粉温度tr=40℃ (6) 一次空气入窑温度ty1k=36℃ (7)入窑冷却机冷空气温度tk=36℃ (8)窑头漏风温度tyLOK=36℃ (9) 入冷却机冷空气量VLK=2.14Nm3/㎏ 废气出预热器温度tf=370℃ 出预热器飞灰量mfh=0.141kg/kg熟料 (14)电收尘器和增湿塔综合收尘效率为η=99.28% 回收飞灰入窑温度tth=50℃ 气力提升泵料风比14.1kJ/Nm3 喂料带入空气温度ts=50℃ (18)窑尾过剩空气系数ɑy=1.05 (19)分解炉漏风占分解炉燃料燃烧用理论空气量的0.05 分解炉出口过剩空气系数ɑf=1.25 系统热损失QB=540kJ/kg熟料 熟料中燃料灰分掺辱的百分比ɑ=100 生料水分Ws=0 冷却机烟囱排出空气温度tpk=220℃ ?冷却水带出热量QLs=170kJ/kg熟料 窑的设计产量:年产150万吨   1.1 物料平衡计算 1.1.1 收入项目 (1)燃料总消耗量 mr=myr+mFr (kg/kg熟料) (2)生料消耗量、入预热器物料量 a.干生料理论消耗量 mgsL===1.552-0.175mr (kg/kg熟料) 式中:α—燃料灰分掺入量,取100%。 b.出预热器飞灰量 mfh=0.141(kg/kg熟料) c.烟囱飞损飞灰量 mFh=mfh(1-η)=0.141×(1-0.9928)=0.001(kg/kg熟料) d.入窑回灰量 myh=mfh-mFh=0.141-0.001=0.14(kg/kg熟料) e.考虑飞损后干生料实际消耗量 mgs=mgsL+mFh·=(1.552-0.175mr)+0.001×=(1.553-0.175mr )(kg/kg熟料) f.考虑飞损后生料实际消耗量 ms=mgs=(1.553-0.175mr)×=1.553-0.175mr (kg/kg熟料) g.入预热器物料量 入预热器物料量=ms+myh=(1.553-0.175mr)+0.14=(1.693-0.175mr ) (kg/kg熟料) (3)入窑系统空气量 燃料燃烧理论空气量 V1K=0.089Cf+0.267Hf+0.033(Sf-Of)=0.089×66.48+0.267×4.08+0.033×(0.35-11.84) =6.627(Nm3/kg煤) m'Lk=V1K×ρ=6.627×1.293=8.569 (kg/kg煤) b.入窑实际干空气量 Vyh=αyV1Kmr =αyV1KKFmr =0.47×1.05×6.627mr=3.270mr (Nm3/㎏ρ×Vyh =1.293×3.270mr =4.229mr (Nm3/㎏㎏㎏㎏αF-1)V1Kmr=(1.25-1)×6.627mr =1.657mr (Nm3/㎏㎏㎏㎏ VF2k=1.657mr+3.512mr -0.156mr -0.176mr =4.837mr Nm3/㎏ρ×VF2k =1.293× 4.837mr =6.254mr (Nm3/㎏ρ×VLk=(0.118-0.012mr)×1.293=(0.153-0.016mr) (kg/kg熟料) E.进入冷却机冷空气量 VLk=2.14 (Nm3/㎏ρ=2.14×1.293=2.767 (kg/kg熟料) 预热器漏入空气量 (Nm3/㎏㎏+MgOs =42.50×+1.56×=35.10% .生料中化学水含量 H2OS=Ls-CO2s =35.58—35.10=0.48% ㎏sco2=mgs×CO2s/100-mFh=(1.553-0.175mr)×-0.001×=0.545-0.061mr (kg/kg熟料) Vsco2=m3co2×22.4/44=0.277-0.031mr (Nm3/㎏=

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