数控冲床新员工上岗培训.ppt

数控冲床新员工岗前培训 数控冲床新员工上岗培训 一.数控冲床安全注意事项及劳防用品佩戴要求 二.数控冲床基本操作步骤和特别注意点及要求 三.数冲冲床生产质量控制及措施 四.产品流转要求以及报表汇总 数控冲床机器 数控冲床安全注意事项及劳防用品佩戴要求 劳防用品佩戴要求 按照公司的穿着规定着工作服，工作证。 按照安全规定穿好防护劳保鞋，数冲操作员最好着高腰 防护劳保鞋。 上下料或产品时必须穿好防 护手套，特别上下大板料时 最好穿两副纱手套或帆布手 套。 为防止机器高分贝噪音对听 力造成重大影响或伤害，在 数冲区域内必须佩戴安全耳 塞。 打磨产品时，为防止粉尘进 入身体造成伤害，最好佩戴 相 应的安全防护口罩。 耳塞 数控冲床安全注意事项 冲床安全注意事项 1. 熟悉机器各个紧急按钮的位置以及使用方法，当有紧急情况发生时，确保及时无误的制止。 2. 开始操作机器前，要先确认在不安全区域内是否有其他人员或物品，现场保持干净整洁， 确保无任何不安全因素存在。 3. 当机器运转时，注意肢体不可超越机器的行程范围，以防被撞到或擦伤。 数控冲床安全注意事项及要点续 数控冲床基本操作步骤和特别注意点及要求 ①开启总电源，启动主机。 ②检查压力表，看空气压力 是否达到0.6兆（0.6Mpa）。 ③ 在原点状态下，按START时，机床自动复位到原点。 数控冲床基本操作步骤续 ⑤按照计划表上所要生产产品号码，从电脑程序上打开并拉入所要生产的产品程序，核对计划表上的版本和受控图纸版本以及产品程序版本是否一致 ⑥根据刀具序列表配刀，检查所有刀具是否完好，并按照准确方法安装得当 ⑦打开电脑设置界面，按下手动（MANUAL）键，打开刀具转盘开关，按旋转按钮转动刀具转盘，按准确方法将所有刀具逐一安装于准确工位上并确保上下模具角度一致 数控冲床基本操作步骤续 ⑧按照工单以及受控图纸正确的向仓库领料，安全的置放与料架上，上第一片材料前须先确认其外观，平整度以及厚度的准确性，并保存该料的料号标签与卡板上，以防在生产过程中发现材料不良时分析和处理 ⑨如若产品有凸包，特殊成型要求，那么在试打前，须调试先。直至外观以及公差符合图纸要求。 ⑩打下来的产品需要根据产品的外观要求进行去除毛刺或打磨处理。 数冲冲床特别注意点及要求 ①配刀时不可拿错刀，不可根据刀架上号码配，要根据刀身实际号码及尺寸去配，以防拿错刀或上下模不一致。 ②拿下模时要确切根据材料料厚选择合适的下模间隙，以防生产过程造成产品高毛刺或报废以及刀具的过快损坏。 数冲冲床特别注意点及要求续 ③ 装刀具于机器转盘上时要特别注意刀具的上下模角度是否一致，所有刀具必须检查两遍，以防刀具打坏报废。 ④ 注意上下模的长度以及高度，上模刀具（punch-未装配前）标准118.0mm,装配完总长度不可短于207.5mm,下模标准高度为30.2mm，最低高度不可低29.6mm,当低于29.6mm时要增垫垫片。当生产过程发现刀具不锋利或磨损以及下模磨损时，要及时更换并拿去研磨维修。 数冲质量控制措施 数冲质量控制措施续 5. 生产过程每小时自检1次，特殊产品抽检数次或全检，记录不可只当做形式，要实测实记录。当发现问题时要立即停产，上报上级主管。 6. 提高个人看图技术水平，当有些产品图纸看图不明确，不确定时，须向其他技术员或.工程师.主管一起探讨，确定。 7. 加强个人责任心，交接班时不可过于依赖早晚班的调试结果，接班完毕后须自行再认真仔细的按照图纸规定测量一遍产品的尺寸，再重新开首检单给生产QC。 8. 打磨前先确认产品的外观要求以及委外表面加工的工序（例如电镀-电容或喷粉等） ，在不确定的情况下须咨询生产QC或请示上级主管。 数冲质量控制措施续 9. 生产过程中造成的产品严重刮花，刮伤或很深痕迹须挑拣出来，与合格产品区分开放置，等待上级主管确认，处理。 10. 当生产过程产品报废，不可自行处理，须保留现场，立即上报给上级主管，共同确认分析好报废原由之后，方可对报废品进行处理。 产品流转要求以及报表汇总 1. 打每个产品时，必须放置产品PFL跟踪单,当产品完成后流转到下道工序时，填好 跟踪单上的数量以及操作员,质量部检验员的签名，伴随 着产品实物流转到下道工序。 2. 当一种产品分两个拖盘放置时，并写好该托盘的实